问：什么是手拉葫芦？手拉葫芦名词解释是什么？

  答：手拉葫芦又叫葫芦、链条葫芦、倒链、斤不落、手动葫芦，是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称"环链葫芦"或"倒链"。它适用于小型设备和货物的短距离吊运，起重量一般不超过10T，的可达20T，起重高度一般不超过6m。手拉葫芦的外壳材质是优质合金钢，坚固耐磨，安全性能高。手拉葫芦向上提升重物时，顺时针拽动手动链条、手链轮转动，下降时逆时针拽动手拉链条，制动座跟刹车片分离，棘轮在棘爪的作用下静止，五齿长轴带动起重链轮反方向运行，从而平稳升降重物。

  问：手拉葫芦有什么特点?使用范围是什么?

  答：手拉葫芦的特点和使用范围是:

  (1)手拉葫芦的特点手拉葫芦的结构是以焊接环链为挠性承重件的起重设备。它与手动单梁起重机和手动双梁起重机配套使用或单独悬挂在工字梁上以及悬挂在牢固的支架横梁上作吊运重物工作。

  手拉葫芦具有使用安全可靠、维护简便、成本低、机械效率高、手链拉力小、自重较轻、便于携带、尺寸较小、经久耐用等特点。

 (2)手拉葫芦的使用范围：手拉葫芦广泛用于工厂的翻砂车间、维修车间、装配车间、建筑施工现场、汽车库、农业生产以及码头、船坞、仓库等，用作安装机器、起吊货物和装卸车辆，尤其是对于露天和无电源作业以及易燃易爆场所，更有其重要之功用。因此，手拉葫芦的功能在世界范围都得到普遍应用。

  问：手拉葫芦的工作级别是什么?技术参数是什么?

  答：手拉葫芦按JB/77334-1994的规定额定起重量为0.5一32t，一般用途的渐开线直齿圆柱齿轮传动的手拉葫芦以及其他结构形式的手拉葫芦亦应参照使用。

  (1)手拉葫芦的工作级别，按其使用工况分为两级:

  1) z级一重载，频繁使用;

  2) Q级一轻载，不经常使用。

  手拉葫芦的额定起重量及其相应的工作级别应符合图1的规定。

图1   手拉葫芦的额定起重t及相应工作级别

  (2)手拉葫芦的技术参数应符合图1和图2的规定。

图2   手拉葫芦的技术参数

    注:1.表中H是指下吊钩与工作位置之间的距离。2.表中Hmin是指下吊钩上升限工作位置时，上、下吊钩钩腔内缘的距离。

  问：手拉葫芦的技术要求有哪些规定?

  答：手拉葫芦的技术要求包括性能、主要零部件和外观的规定。

  1、性能

  (1)无载动作：手拉葫芦在无载状态下，拉动手拉链条，各机构运转应灵活，不得有卡阻或时松时紧的现象。

  (2)动载性能：手拉葫芦作动载试验时，应能承受规定的试验载荷，并按表3规定的试验起升高度起升和下降各一次，同时必须达到下列各项要求:

  1)起重链条与起重链轮、游轮、手拉链条与手链轮啮合应良好;

  2)齿轮副运转应平稳，无异常现象;

  3)起升、下降过程中起重链条无扭转与扭结现象;

  4)手拉力无很大变化;

  5)制动器动作可靠。

  (3)制动性能：手拉葫芦吊挂规定的试验载荷分别进行试验，把重物下降相当于起重链轮旋转一周以上的高度，然后静置lh，重物不得自然下降。

  (4)整机效率：手拉葫芦在起升额定载荷状态下，整机效率由下式求得，其计算值应符合规定。

  (5)连续动作性能：手拉葫芦按规定的试验载荷加载，按规定的试验起升高度连续起升下降至规定的动作次数(起升、下降一个往复循环为一次)，试验后的手拉葫芦需达到动载性能和制动性能的要求，且各部位不得有异常现象，整机仍能正常工作。

  (6)整机限位强度：当手拉葫芦处于无载状态下，在手拉链条的下降侧施加2.5倍额定手拉力时，整机应能可靠地承受住，不得有破损现象。注:额定手拉力是指起升额定载荷所需的手拉力公称值。

  (7)静载性能：手拉葫芦整机必须能支持住4倍额定起重量的静拉伸载荷。

  2.主要零部件

  1)吊钩应符合JB 4207规定。下吊钩应装设符合ZB J80004规定的钩口闭锁装置。吊钩在水平面上应能作360度的回转。

  2)起重链条应符合GB 4829和GB 5802的规定。

  3)起重链条的等级与手拉葫芦级别关系应符合的规定。

  4)手拉链条应符合规定。

  5)手拉葫芦必须装设尾环限制装置，并应能满足整机限位强度的要求。

  6)手拉葫芦应配置适当的导链和挡链装置，对链条和链轮正确啮合起辅助作用，而且在手拉葫芦随意放置和晃动时，确保链条不得从链轮环槽中脱落。

  7) Z级手拉葫芦的起重链轮及游轮必须采用合适的滚动轴承。

  8)制动器是由摩擦片、棘爪和棘轮组成的机械式制动器，当停止拉动手拉链条时，应能立即制动，并能可靠地支撑住起吊的载荷。

  9)制动器、齿轮副都应装设适当的护罩以防灰尘、泥土等进人。·

  3.外观

  1)手拉葫芦各部分应制造良好，不得有影响使用的伤痕、毛刺等缺陷。

  2)手拉葫芦不经过机加工的外露表面应涂装，涂层应均匀、色泽应一致。

  3)手拉葫芦外露的加工表面应进行适当的处理，不得有锈蚀现象。

  问：手拉葫芦的试验方法有哪些?

  答：手拉葫芦的试验方法有无载动作检查、动载试验、制动性能试验、整机效率测定、连续动作性能试验、.整机限位强度试验、静载试验等，分别列出如下：

  (1)无载动作检查：将手拉葫芦悬挂在支架上，在无载状态下用手动方法往复拉动手拉链条，使下吊钩上升和下降各一次，试验起升高度按规定。试验结果应符合技术要求的性能中无载动作的要求。

  (2)动载试验：将手拉葫芦安装在试验台上按规定的试验载荷加载，用手动或其他类似的模拟手动的机械方法驱动，但手拉链条的线速度不得超过15m/min，按规定的试验高度起升与下降各一次。试验结果应符合技术要求的性能中动载性能的各项要求。

  (3)制动性能试验：将手拉葫芦安装在试验台上以规定的试验载荷加载，分别试验，试验时把载荷提升300mm;再用手动的方法使载荷下降相当于起重链轮转一周的高度，以手感和目测检查制动器的制动性能。试验结果应符合技术要求的性能中制动性能的要求。

  (4)整机效率测定:在手拉葫芦拉力测定设备上用电测法测定平均手拉力，然后计算整机效率。首先应对试验设备进行标定，然后在被测手拉葫芦上吊挂额定起重量的载荷。拉动手拉链条调整起重链轮的位置。使其处于起重链条对它施加扭矩的位置，接着用拉力电测设备驱动手拉葫芦起升载荷，用电测法测出起重链轮转过一个平环槽一个立环槽过程中手拉力的平均值。

  (5)连续动作性能试验：试验在试验台上进行，试验载荷、起升高度、手拉链条的速度同动载试验。同机械驱动，工作循环为起升一停止一下降一停止，试验过程中电器设备的通电持续率为40%，在整个试验过程中载荷都不应着地。起重链条和齿轮允许加油。

  (6)整机限位强度试验:首先将起重链条下降限位置，使尾环限制装置处于工作状态，然后在手拉链条的下降侧缓慢地吊挂等于2.5倍额定手拉力的载荷并保持1min。

  (7)静载试验：用夹具把手拉葫芦装夹在材料试验机上，与吊钩连接处的夹具直径约为钩腔直径的1/3。如受试验机行程限制，允许拆去上、下吊钩分别进行试验。

  (8)起重链条破断力和总极限伸长率的测定：起重链条破断力和总极限伸长率的测定应符合GB 4829规定。

  (9)起重链条N环节距偏差的测定。

  每台手拉葫芦须经制造厂出厂检验合格后才准出厂，并签发产品合格证。