埋刮板输送机

   ·         工作原理

   ·         应用特点

   ·         机型分类

   ·         布置形式

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工作原理

    埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜、垂直输送。输送时，刮板链条全被埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时，物料收到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动；在料层高度与机槽宽度之比值满足一定得条件时，物料是稳定的。垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性；封闭基槽内的物料在受到刮板链条在运动方向上的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。由于刮板链条在运动中有振动，而有些物料的料拱会时而被破坏，时而形成，因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，这对输送效率和速度略有影响。

应用特点

    埋刮板输送机的应用范围广泛，适于密闭输送、输送量不太大、工艺布置较复杂、要求多点加料或多点卸料等场合。
    埋刮板输送机可在-20~45℃的环境温度下工作。可连续运行，也可一日二班、一日一班运行，但不宜做间隔时间很短、启动十分频繁的运动；不可反响运行。

埋刮板输送机有以下突出特点：

.          结构简单，体积小，重量轻，占地面积小；

.      输送线路布置灵活，可水平输送、倾斜输送、垂直提升输送；一般水平输送*大长度为80~120m；垂直输送高度为20~40m。

.      可多点加料、多点卸料输送；

.      输送密闭，防尘、防毒、防爆，可改善劳动条件，防止环境污染；生产制造容易，安装维护方便；

.      不宜输送流动特强、易悬浮、磨琢性强和易碎的物料；输送距离、提升高度有一定的限制。

埋刮板输送机对物料有以下要求：

.        物料松散密度：ρ=0.2~2.5t/m³。

.        物料温度：一般机型使用物料温度小于120℃；热料型输送物料的温度为100~450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。

.        含水率：含水率与物料的粒度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍然松散为度。

.        物料粒度，见下图，

适用的物料粒度

注：1.表中B为机槽有效宽度，mm。
    2.输送木片时，*大粒度含量可达50%。                
    埋刮板输送机可输送的物料有：碎煤、煤粉、碎炉渣、飞灰、烟灰、炭黑、磷矿粉、碳酸氢铵、尿素、氯化铵、苏打粉、硫铁矿渣、塑料单体、活性炭、固体农药、焦炭粉、石灰石粉、铬矿粉、白云石粉、铜精矿粉、氧化铝粉、氧化铁粉、石英砂、烧结返矿、水泥、黏土粉、陶土、黄沙、盐、铸造旧砂、小麦、大豆、玉米、菜籽、米、糖、淀粉、谷物粉、谷物壳、木片、竹片、锯末等。

对于有以下性能的物料，一般不宜采用埋刮板输送机：

.          悬浮性大的物料；

.          块度过大的物料；

.          磨损性很大的物料；

.          压缩性很大的物料；

.          粘性大的物料；

.          流动性特强的物料；

.          易碎而又不希望在输送过程中被破碎的物料；

.          特别坚硬的物料；

.          腐蚀性大的物料，如果没有有效的防腐措施，也不宜选用。

 机型分类

     埋刮板输送机的机型较多，可按不同的方式加以分类。
     按用途分，有普通型和特殊性。普通型埋刮板输送机用于输送物料特性一般的散状物 料，特殊型埋刮板输送机用于输送有某种特殊性能的物料。如热料型用于输送高温物料；气密型用于输送防泄漏和渗透以及防粉尘爆炸的物料等。

按布置形式分，有水平型、倾斜型、垂直型、Z型、平面环形、立面环型和扣环型。对应代号如下：

按固定方式分，有固定式和移动式。固定式的埋刮板输送机，其集体的头部和驱动装置与基础固定在一起，机体的其余部分搁置在支撑架上。移动式埋刮板输送机，其机体中部下方装有行走轮，驱动装置安置在机体上，整机可以行走。移动式应用较少，输送距离不长。
按物料松散密度分，有重型和轻型。物料松散密度大于1t/m³的采用重型，不大于1t/m³的采用轻型。

按用途特征及固定方式的分类代号如下：

 按驱动方式分，有左装、右装、自带式。站在机体尾端向前看，驱动装置布置在机头左侧为左侧，在机头右侧为右装。驱动装置安装在某一中间段壳体上为自带式。

布置形式

埋刮板输送机的几种结构形式如下：

.          水平型——MS型埋刮板输送机

使用*普遍的水平型刮板输送机，输送机长度可达80~120m，适用于一般性物料的输送，可多点加料或多点卸料。有中间隔板的水平型埋刮板输送机，设有几个进料口，通过计量闸门可任意性调整各段物料的配比，适用于混合几种不同的散状物料。

.      倾斜型——MS/MX型倾斜性埋刮板输送机

倾斜性埋刮板输送机，一般安装倾角为0~30°。中间有隔板（或承载段与空载段分开）的倾斜型埋刮板输送机，输送是在物料*充满下槽的情况下进行的，即使倾角较大，仍能保证物料连续不断的输送。
MX型大倾角埋刮板输送机是双击槽结构，上部机槽为空载，物料在下部机槽内，由于刮板链条结构特殊，物料在倾斜输送时效率随倾角增大下降并不显著，倾角30°时，输送效率仍较高。实际应用中倾角曾达40°，仍保持正常输送。输送距离，单台输送机≤80m，*长可达120m。

.         垂直型——MC型埋刮板输送机

较为普遍的垂直型埋刮板输送机，倾角可为30~90°，有五种标准倾角：90°、75°、60°、45°和30°，提升输送高度可达30m，适于输送一般性的物料。其变型结构，适于输送流动性差、卸载较难的物料。

.      扣环型

MK扣环型埋刮板输送机，前者能倾斜输送也能垂直输送，它所占的空间比较小，适合在较狭窄的工作环境中作移动设备使用。后者除作提升输送外，还可水平输送，在水平结构部分可以根据需要设置卸料口，做到多点卸料。允许安装倾角为0°~90°，常用的是60°~90°。提升高度不超过30m。

.      MZ型埋刮板输送机

使用较为普遍的Z型埋刮板输送机，上水平段可以根据需要设置任意数量的出料口，做到多点卸料。其提升输送高度一般为20m左右，水平输送距离小于30m。允许安装倾角为90°和60°。一般多用于向料仓进料和向锅炉房上煤。上水平段中在某一区段内不设底板，物料可均匀而连续地向舱内布料。

.          平面环形

平面环型埋刮板输送机，可以多点进料和多点出料，适用于将物料分配给各个使用点，或收集各进料点的物料统一排出。整机除矩形外还可做成多种形式。

.          立面环型

ML立面环型埋刮板输送机，可以多点进料和多点出料，适用于多个料仓之间的循环运行，可完成物料的装、卸及倒仓、清仓作业。一种特殊布置，输送机中间段直接通入料斗，物料上升后直接卸到料斗中，能减少物料破损及粉尘飞扬。 

.          组合布置

    埋刮板输送机不仅能单机使用，也可以多机使用，组成一个输送系统。