1.       概述
 
真空输送是采用文丘里真空泵所产生的负压将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点的过程. 整个输送过程在密闭的状态下完成，无粉尘泄漏、布置灵活紧凑, 便于自动化, 广泛用于各类粉体颗粒材料的输送. 真空输送机在吸入压缩空气的情况下，通过软管传送粉末、尘埃、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无泄露、无粉尘飞扬的特点。
 
2.       技术特点
 
-设计符合GMP标准，满足CIP要求
-无分层现象
-消除静电
-自动控制，操作简单方便
-精确的定量输送，精度达0.2%
-多种破桥设备，可有效排料
-对周围环境无污染
-输送过程对物料不产生磨损
-无机械磨损，免维护
-工作过程无热量产生，安全防爆
-快拆式结构，易于清洁
-无震动、低噪音
-重量轻、体积小、移动安装方便
 
真空输送机的输送参数：
水平最远：80 m
垂直：35 m
输送范围：20~10,000 kg/h
 
3.       工作原理
 
-真空泵通过真空输送设备的分离容器产生真空。将物料从进料口通过吸料软管与吸入口吸入。
-在分离容器的过滤仓内分离空气与物料，将物料收集在料仓中。旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。
-料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。

-出料时，过滤舱被反冲气囊自动清洁。其特制的振动器可辅助下料，以提高输送粘稠物的效率。

-出料舱关闭，整个输送流程再次启动。

 
2.2 过滤器：Filter
 
-过滤精度：最小0.1μm
-工作温度80℃，清洗温度120℃。

 
4.       应用领域
 
真空输送机广泛用于各类粉体颗粒处理中的输送,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、 振动筛等机械自动上料的设备。真空输送适用于制药、食品、化工、 电池, 保健, 建材等行业. 特别是在一些精细材料领域如各类化学添加剂, 锂电池材料, 食品佐料, 颜料颗粒, 塑料橡胶颗粒, 中西医药剂等常常采用的输送方式.
 
4.1   真空输送机在制药及食品粉体输送系统中的应用
 
在制药行业的固体制剂生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方式普遍存在。
 
在这个过程中，人与药品的接触有三次，物料经过三个中间容器才能够最终用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度，使过程烦琐化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同时，在输送过程中，可能会造成大量的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃，易爆，有毒，有害等特殊性质，就更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中，同样存在这种情况，国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而的输送方式应该是：尽量减少人与物料的直接接触，使物料的输送在一个封闭的环境中完成，这样，既可以节省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固体制剂生产过程的自动化程度。
 
对于目前国内的固体制剂中的粉体物料输送方式，我们总结主要有以下几种几种：正压输送，负压输送和提升机上料等。这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度，减少粉尘，保护物料不受环境污染等要求，但是这几种形式又各有利弊，下面我们分别简要介绍这几种方式的优劣：正压输送又主要分两种形式：高压输送和低压输送，高压输送的输送能力比较大，输送距离长，但是其设备较复杂，笨重，安装困难，而且部件价格比较高，高压输送对管道和物料都有较大磨损，且有泄露的可能。低压输送系统对物料的磨损比较小，但其输送能力有限，同样有泄露的可能。提升机上料的方式目前制药厂家采用较多的一种方式，但是其占地面积较大，能耗高，操作控制较为复杂，也并非物料输送形式的。
 
负压输送即真空输送，它是采用全密闭输送系统完成对散装物料(粉体，颗粒)的运输，这就杜绝了由于物料泄露造成的对环境的污染和对操作人员身体的伤害，以及周围环境对于物料的污染。是近年来粉体物料输送的发展方向。真空上料机的负压源有多种形式，例如：真空发生器、真空泵等。真空发生器的优点是体积小、重量轻、便于安装，可应用在洁净厂房内它采用射流技术，使真空发生器在压缩空气的作用下产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，没有任何润滑元件，也几乎没有运动部件，符合GMP要求。
 
气动真空输送系统主要应用于制药，食品行业的粉状、颗粒状等固体物料的输送和上料。可与混合机、制粒机、压片机、包衣机、胶囊充填机，包装机等主要工艺设备配套使用;随着其在中国的不断推广应用，必将会对我国在该领域优化生产工艺流程，有效地减少了交叉污染与粉尘，对提高药品生产品质起到积极作用。 
 
5.       主要输送物料：
 
氧化铁、氧化锌、氧化锰、氧化镁、、碳酸钙、玻化微珠, 锂盐, EVA胶粉, PVC、碳酸锶、活性粘土、铁氧体烧结粉、尼龙切粒料、碳化硅粉、中草药粉、硅藻土、白土、结片蜡等。