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一、特点:
1、单体导轨链条升降货梯,主要用于楼层间高空货物运输。主要用在载重量轻,台面尺寸要求比较小的环境.载重1-3吨,升高高度1-25米.室内、室外均可安装导轨式升降平台也叫做液压提升机,提升高度高,采用旁置油缸,运行平稳、噪音低、维修方便、使用寿命较长;
2、 停电时,可使用手动应急下降,安全、方便、快捷、实用;
3、 地坑深度一般为15cm-30cm,顶层高度不受限制,可根据现场环境定做用;
4、适合2-3层钢结构或混凝土厂房,内外部均可使用;
5、泵站采用合资泵站及意大利进口泵站,如果速度要求过高,采用合资定制泵站,达到理想的送货要求,
6、油缸和密封件采用进口零部件,解决客户油压不稳定,零部件漏油问题,
7、油缸内置于平台;
8、重型钢丝绳轮或加重专用链条确保安全;
9、上升过程中的自动保险确保车辆安全;
10、上升过程同步装置保证车辆无倾覆可能;
11、下降到地面前的报警设置保证操作人员的安全;
12、链条或钢丝绳断裂保护装置;
13、液压系统失压防爆保护装置;
14、选用电梯专用平层永磁开关,平层效果好。
15、重载与空载之间距离较小,平层精度高、易调节
16、选用标准电梯控制板、液晶显示召唤盒、相关线束和接插件。外形美观,操纵方便,可视化显示轿厢所在楼层位置,线束采用接插件连接,控制有自动和手动控制。
17、24V安全操控电压;
18、选用滚动导靴、精度高、抗磨损、升降平稳。
二、自身优势
1、井道上方无需机房。
2、单体导轨链条升降机不设置对重装置,提高井道面积利用率。
3、单体导轨链条升降机负荷、载重通过油缸直接作用于基坑,井道强度要求低,砖结构或砖混结构井道即可。
三、安全稳定性优势
1、溢流阀:可防止上行运动时系统压力过高。
2、应急手动阀:电源发生故障时,可使升降机应急下降到最近的层楼位置开门。
3、管路破裂阀:当液压系统管路破裂升降机失速下降时,可自动切断油路停止下降。
4、油箱油温保护:当油箱中油温超过标准设定值时,油温保护装置发生信号,暂停升降机使用,当油温下降后方可启动升降机。
5、故障率低:由于采用了的液压系统,且有良好的控制方式,升降机运行故障率可将至。
6、耗电量少:液压升降机下行时,靠自重产生的压力驱动,大幅度节能。
四、土建优势:
● 井道上方无需机房,顶层高度3.5米以上即可安装。
● 机房可设在井道半径15米的范围内,占有面积仅3-4平方。
● 单体导轨链条升降机不设置对重装置, 提高井道面积利用率。
● 单体导轨链条升降机负荷、载重通过油缸直接作用于基坑,井道强度要求低,砖结构或砖混结构井道即可。
主要常用技术参数附表:(主要根据客户要求定做)
型 号 | 额定载荷 kg | 垂直行程 mm | 高度 mm | 台面尺寸 长×宽×高mm | 功 率 kw |
SJDL0.3-4.5(1到2楼) | 300 | 4500 | 150 | 1000×800 | 1.5 |
SJDL0.5-4.5(1到2楼) | 500 | 4500 | 150 | 1500×1000 | 1.5 |
SJDL1.0-4.5(1到2楼) | 1000 | 4500 | 150 | 1500×1500 | 2.2 |
SJDL2.0-4.5(1到2楼) | 2000 | 4500 | 150 | 2000×1000 | 2.2 |
SJDL3.0-4.5(1到2楼) | 3000 | 4500 | 160 | 2000×1200 | 3 |
SJDL0.3-7.5(1到3楼) | 300 | 7500 | 150 | 1000×1000 | 1.5 |
SJDL0.5-7.5(1到3楼) | 500 | 7500 | 150 | 1200×1200 | 1.5 |
SJDL1.0-7.5(1到3楼) | 1000 | 7500 | 150 | 1800×1400 | 2.2 |
SJDL2.0-7.5(1到3楼) | 2000 | 7500 | 150 | 2000×1500 | 2.2 |
SJDL3.0-7.5(1到3楼) | 3000 | 7500 | 160 | 2000×1600 | 3 |
SJDL1.0-10.5(1到4楼) | 1000 | 10500 | 150 | 1800×1400 | 2.2 |
SJDL1.0-14(1到5楼) | 1000 | 14000 | 150 | 1800×1500 | 2.2 |