产品介绍：

 

XAMJ囗/500-UBK厢式千斤顶压滤机分离效果好，使用方便。 它广泛用于石油，化工，染料，冶金，制药，食品，造纸和污水处理。 适用于小液体过滤行业。 它通常用于低压过滤。 过滤场小于0.4Mpa。 压滤机主要由三部分组成，即：框架部分，过滤部分和压紧装置。 当压滤机工作时，转动手轮，将压板推过小齿微弱大齿轮，并将压板推到压板和止推板以及过滤介质（滤布）之间。 为了确保具有工作压力的过滤材料（浆料）在过滤室中经受压力过滤。  

 

（1）机架部分：框架构成压滤机的基础，以支撑过滤机构并连接其他部件。 它主要由止推板，压板，按压部分和主梁组成。  

 

（2）过滤部分：它包括在主梁上以一定顺序布置的过滤板和夹在过滤板之间的过滤介质（滤布），以形成过滤单元（过滤室）。  。  

 

（3）压缩部分：压滤机的动力装置。 主要部件有小齿眩晕，大齿轮，螺丝等。 整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维护方便，适用范围广。 它是悬浮分离的理想设备。
 

压滤机的结构由三部分组成：

 

机架

 

机架是压滤机的基本组件。 两端都是止推板和压头。 两边的梁连接两者。 大梁支撑过滤板，过滤器框架并按压板。  

 

1.推力板：与支架连接。 压滤机的一端放在基础上。 箱式压滤机的推力过滤器的中心是进料孔，有四个角。 孔，上部两个角是洗涤液或压力气体入口，下部两个角是出口（下溢结构或滤液出口）。  

 

2.压板：用于按压滤板过滤器框架，两侧的滚轮用于支撑压板在横梁的轨道上滚动。  

 

3.梁：它是一个承重部件。 可根据环保要求涂上硬质PVC，聚丙烯，不锈钢或新型防腐涂料。

 

压紧机构

 

手动压缩，机械压缩，液压压缩。  

 

1.手动压缩：用螺旋式机械千斤顶推动压板，按压滤板。  

 

2.机械压缩：压紧机构由电机（带*的过载保护器）减速器，齿轮，螺钉和固定螺母组成。 压实时，电机向前旋转，驱动减速器和齿轮，使螺杆在固定螺母中旋转，推动压板按压滤板和滤框。 当压力越来越大时，电动机的负载电流增加。 当电流值设置为保护器时，达到较大的压力，电机切断电源并停止旋转，因为螺钉和固定线具有可靠的自锁螺旋角，可以可靠地保证压缩状态。 工作流程。 缩回时，电机反转。 当按下板上的压力块时，它会在接触行程开关时返回到停止状态。  

 

3，液压压缩：液压压缩机构由液压站，气缸，活塞，活塞杆和活塞杆以及压缩板连接到Hafland卡液压站结构：电机，油泵，安全阀（调节压力）  ）换向阀，压力表，油路，油箱。 当按压液压机时，液压站供应高压油，由气缸和活塞形成的部件室充满油。 当压力大于压缩板的摩擦阻力时，压力板在压力下缓慢地压过滤板。 当紧固力达到安全阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，按下过滤板，过滤器框架（板框架型）或过滤板（箱型），安全阀开始 卸货 当电动机电源切断时，按压动作完成。 缩回时，换向阀正在反转，压力油进入气缸的杆腔。 当油压可以克服压板的摩擦阻力时，压板开始后退。 当液压是自动压力保持时，压力由电接触压力计控制，压力计的上限指针和下限指针设定为过程所需的值。 当压力达到压力表的上，电源当泵切断时，油泵停止供电。 由于油回路系统中可能发生的内部泄漏和外部泄漏，压力降低。 当压力降低到压力计的下，电源接通，油泵开始供油，当压力达到上，电源被切断。 油泵停止供油，该循环用于实现在过滤材料过程中确保压力的效果。

 

过滤机构

 

过滤机构由过滤板，过滤器框架，滤布和压力膜组成。 过滤板的两侧都用滤布覆盖。 当需要压力隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。 组成。 隔膜板在基板的两侧覆盖有橡胶隔膜，滤布覆盖在隔膜的外侧，侧板是普通的滤板。 材料从止推板的时间孔进入每个过滤室，由于孔径大于过滤介质（滤布），固体颗粒被捕集在过滤室中，滤液从出液孔流出 在滤板下面。 当滤饼需要干燥时，除了用隔膜压制之外，可以使用压缩空气或蒸汽通过洗涤口，并且气流从滤饼中的水中洗掉以降低滤饼的水分含量。 滤饼。

 

机械装配图：

 

技术参数：