随着工业生产过程中对固体材料连续、精度测量控制的要求越来越高，产生了一种新型的测量设备——失重秤，随着时间的推移逐渐达到了要求。它是根据秤体上物料重量的变化，对物料进行连续、准确的测量，它的出现逐渐取代了原有的皮带秤、螺旋秤乃至累加秤，它作为一种新的计量方法，在冶金、矿山、化工、化纤等能源行业得到了越来越广的应用。

　　1 失重秤结构

　　基本组成可分为两部分：设备系统和控制部分。

　　该设备主要由计量料斗、螺旋给料机、卸料给料机和秤体组成。

　　控制部分主要由称重传感器、信号放大器、输入输出接口和控制仪表组成。

　　2、工作原理：

　　称重平台、料斗和作用于称重平台上的各设备均作为整个称重主体。传感器将称重体上的重量变化连续地传递给失重秤控制仪表（控制仪表是该秤的重要处理部分，整个控制和处理功能均由其完成）。

　　控制仪表根据信号计算出称重体单位时间内的重量变化率，然后将实际瞬时流量与设定的目标流量进行比较，PID运行后输出4-20mA的电流信号，改变给料电机变频器的输出频率，从而改变电机的转速，使实际给料量尽可能接近设定的目标流量，以达到准确进料的目的。

　　为了实现给料的连续性和失重秤的测量精度，需要配备一个连续给料的大漏斗和一个控制给料的自动阀。控制仪表中有一个送料上限值和一个送料下限值。当控制仪表秤的重量达到进料下限值时，发出信号打开进料阀。当阀门打开时，大筒仓的物料通过软连接向下进入漏斗，失重秤的重量增加，当控制仪表秤的重量达到设定的补充量，达到材料的限度时，将发出关闭阀门的信号，使阀门关闭。在这个过程中，进料电机一直在运行，也就是说，进料是连续的。

　　对于流动性差、重量较轻、重量较轻的材料，在阀门关闭后的短时间内，部分重量不会添加到秤体中，如果传感器发送的信号采用PID控制失重秤，则在这段时间内，传感器感应到的重量变化会变小，从而导致信号失真控制不准确，仪表中还有一个从关闭阀门开始的进料时间。

　　从投料开始到投料结束的这段时间内，投料电机在投料前将保持频率不变，即无重秤处于固定频率运行状态——静态控制。当送料时间结束时，失重秤自动恢复动态控制，即传感器发送的信号控制送料电机。该秤的工作过程就这样周而复始的运行着。