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一、用途及特点
YKR系列圆振动筛总结我国多年研究、设计、生产和使用筛机的经验,结合我国的国情同国内的筛分机械专家共同开发的新型系列振动筛。YKR系列圆振动筛运动轨迹为圆,可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作物料分级用。该筛机处理量大,技术参数合理,结构强度高、刚度高,运转平稳可靠,噪音小,维修方便。
YKR圆振动筛广泛应用于水电、煤炭、冶金、电力、矿山、建材、化工等领域。振动器采用专用振动轴承,大大提高筛机性能;振动筛振幅和筛面倾角均可调整;激振器采用外置式块偏心结构,具有激振力大、筛机动负荷小等优点;筛机侧板采用整板冷作折弯,无焊接;横 梁与侧板间采用抗扭剪高强螺栓联接。
二、型号及其含义
三、型号说明
四、技术性能和主要尺寸
型号 | 给料 | 给料 | 电动机 | 主要尺寸mm | |||||||||||||
型号 | 功率kw | 转速r/min | A | B | C | D | E | F | G | H | I | P | q | d | |||
GZY1533 | 300 | <600 | Y160L-6 | 11 | 970 | 3350 | 1500 | 600 | 513 | 520 | 305 | 2361 | 1685 | 1640 | 2982 | 1179 | 10 |
GZY1539 | 300-1200 | ≤200 | Y160L-6 | 11 | 970 | 3960 | 1500 | 330 | 620 | 617 | 350 | 2820 | 1638 | 2070 | 3520 | 1266 | 10 |
型号 | 处理量t/h | 双振幅mm | 电动机 | 功率 | 主要尺寸mm | |||||||
槽体倾角 d | ||||||||||||
0° | mm | 10° | A | B | C | D | E | F | ||||
GZY 0510 | 60 | 100 | 8 | Y112M
| 2.2 | 1000 | 500 | 200 | 700 | 220 | 120 | |
GZY 0815 | 100 | 120 | 160 | 1500 | 800 | 200 | 1140 | 290 | 130 | |||
GZY 1015 | 130 | 180 | 260 | 1500 | 1000 | 200 | 1140 | 290 | 130 | |||
GZY 1020 | 250 | 310 | 460 | Y132M | 4 | 2000 | 1000 | 280 | 1500 | 433 | 127 | |
GZY 1220 | 340 | 480 | 650 | 2000 | 1200 | 280 | 1500 | 433 | 127 | |||
GZY 1525 | 420 | 550 | 850 | 2500 | 1500 | 280 | 2000 | 433 | 127 | |||
GZY 1225 | 460 | 810 | 1100 | Y160M | 7.5 | 2500 | 1200 | 328 | 2000 | 433 | 127 | |
GZY 1530 | 550 | 850 | 1200 | 3000 | 1500 | 328 | 2513 | 420 | 127 | |||
GZY 1830 | 560 | 860 | 1300 | 3000 | 1800 | 328 | 2513 | 420 | 127 | |||
GZY 2025 | 600 | 950 | 1500 | 2500 | 2000 | 280 | 1980 | 443 | 137 | |||
GZY 2225 | 700 | 1000 | 1650 | 2500 | 2200 | 280 | 1980 | 443 | 137 | |||
GZY 2525 | 820 | 1150 | 1800 | 2500 | 2500 | 280 | 1980 | 443 | 137 | |||
GZY 2830 | 950 | 1300 | 2200 | Y160L | 11 | 3000 | 2800 | 300 | 2500 | 433 | 137 | |
GZY 3030 | 1000 | 1600 | 2500 | 3000 | 3000 | 300 | 2500 | 433 | 127 |
注:GZY产品已用于鞍钢新1#、2#、3#高炉。
型号 | 主要尺寸mm | ||||||||||||
G | H | J | K | L | M | N | Q | W | R | S | T | P | |
GZY 0510 | 700 | 620 | 580 | 330 | 222 | 450 | 240 | 600 | 360 | 290 | 82 | 280 | 280 |
GZY 0815 | 910 | 610 | 222 | 538 | 260 | 692 | 455 | 280 | 280 | ||||
GZY 1015 | 1110 | 610 | 222 | 538 | 260 | 692 | 455 | 280 | 280 | ||||
GZY 1020 | 1362 | 1206 | 700 | 599 | 212 | 700 | 280 | 820 | 520 | 550 | 150 | 332 | 400 |
GZY 1220 | 1562 | 1406 | 700 | 599 | 212 | 700 | 280 | 820 | 520 | 550 | 150 | 332 | 400 |
GZY 1525 | 1862 | 1706 | 700 | 599 | 212 | 700 | 280 | 944 | 520 | 550 | 150 | 332 | 400 |
GZY 1225 | 1562 | 1406 | 863 | 635 | 240 | 761 | 320 | 820 | 585 | 550 | 150 | 350 | 420 |
GZY 1530 | 1880 | 1724 | 913 | 646 | 240 | 761 | 320 | 944 | 585 | 550 | 150 | 350 | 420 |
GZY 1830 | 2189 | 2024 | 913 | 646 | 240 | 761 | 320 | 944 | 585 | 550 | 150 | 350 | 420 |
GZY 2025 | 2384 | 2240 | 745 | 561 | 240 | 771 | 320 | 1004 | 585 | 550 | 150 | 350 | 420 |
GZY 2225 | 2584 | 2440 | 745 | 561 | 240 | 771 | 320 | 1004 | 645 | 550 | 150 | 350 | 420 |
GZY 2525 | 2884 | 2740 | 745 | 240 | 771 | 320 | 1004 | 645 | 550 | 150 | 350 | 420 | |
GZY 2830 | 3188 | 3044 | 810 | 578 | 240 | 761 | 320 | 1051 | 670 | 550 | 150 | 350 | 420 |
GZY 3030 | 3384 | 3244 | 810 | 578 | 240 | 761 | 320 | 1051 | 670 | 550 | 150 | 350 | 420 |
五、安装和试运转
闸门与给料机槽体之间的间隙不得小于50mm,不允许料仓中的物料直接压在给料饥的槽体上。
座式安装时,安装给料机底架的地面应平整。底架安放平整后,将支承弹簧放在弹簧支座上,使弹簧的内孔对准弹簧支座上的凸台、再将给料槽安放在弹簧上,给料槽应横向水平,每端左右两侧的支座高度应相同,误差不得超过3mm。所有弹簧必须处于垂直状态。如有扭斜,应调整弹簧下面支座的位置。可以用加垫片的方法调整给料槽的倾角和横向水平度。
给料槽和上部密封罩,侧面支架等不参振物体间的距离应大于50mm。
电动机轴线应对准振动器的传动轴。
安装完毕,用手转动弹性联轴器,如发现有阻力过大或卡死现象,应找出原因加以调整。试车时,先短时运转,没有问题后连续运转4—6小时,给料槽振动应平稳,不得有横向摆动和不正常声响,连续运转4—6小时后,检查轴承温度不得超过75℃。
六、使用和维护
操作人员应在停机状态下检查给料机的料槽,支承弹簧,振动器,弹性联轴器等各部分是否正常。
必须在接受给料机物料的设备已经开动后才能起动给料机。
在给料机正常运转过程中应经常检查轴承温度、支承弹簧等是否正常,各处的连接螺栓是否松动(特别是振动器的固定螺栓),如发现松动应及时拧紧。
振动器的轴承和齿轮采用30号以下机械油油池和飞溅润滑。振动器上装有油标,注意不要使油面超过油标上的油面线,也不要使油面低于油面线5mm以下。在规定的润滑期内,要使用同一牌号的润滑油、不同牌号的润滑油混用,将加快齿轮和轴承的磨损。更换润滑油牌号时,不能降低油的性能指标,必须用新牌号油将齿轮箱涮洗干净后才能换油。一般工作1000小时换一次油,但最多不要超过3个月。换油时要注意保持齿轮箱的清洁,不能将任何杂物和粉尘落人齿轮箱内。
每年应检查一次电动机轴承,并添加润滑油脂。