食用油定量加注概述： 

HDL流量定量控制装置是目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一，它具有操作简便易学，显示直观，手动控制流量或自动控制流量相结合等特点。特别适用于掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体、气体的定量加注控制。

食用油定量控制组成部分及原理：

HDL食用油流量定量控制装置是由流量传感器、定量控制配电箱、电磁阀等装置组成。可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。定量计量开始时PLC指示电磁阀开启，流体进入流量传感器。流量传感器将流量信号传给PLC并开始计量，当流量达到设定值时，PLC发出指令使电磁阀断开，恢复到初始的关闭状态。

流量传感器和电磁阀根据现场所需的流量和管道选择,并按图与定量PLC连接

流量定量PLC工作原理

根据脉冲（电流）输出的流量传感器计算公式 Q=N/K

式中 Q --------累积流量（单位 升）

             N-------- 流量信号脉冲数（次）

             K- ------ 仪表常数（次/升）

 将仪表常数置入PLC内，PLC根据设定值自动计算出其对应的脉冲数（电流），PLC启动时改变内置的继电器状态，使得控制阀开启，PLC对来自传感器的脉冲（电流）信号进行计数，到达设定量时恢复继电器的原始状态，控制阀将关闭，从而实现对管道内流量的定量（批量）控制。

食用油定量控制产品特点：

1.可外接启动、停止、清零按扭。

2.可同时控制多路定量加注。

3.可预设定量值及时间后自动间歇式加料。

4.断电，重新启动后按之前定量值继续定量。

5.可本机查询及U盘存储时间、定量值、总累计等参数。

6.安装微型打印机，可以打印时间，定量值及其它内容。

7.人机界面，人性化设计，操作简单方便。

8.可安装大小阀控制定量，精度更精确。

9.具有误差自动修正功能，精度可达千分之二。

10.可带无线遥控功能、集中控制功能、电脑控制功能、无线监控功能、短信报警功能等。11.可按用户要求设计定制其他各种功能，符合现场要求。

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