FU刮板输送机头部。

FU型刮板输送机壳体加导轨。

FU型链式刮板输送机壳体外部。

FU刮板输送机尾部。

FU型刮板输送机,FU型链式刮板输送机链条。
FU型刮板输送机的规格性能列入下表.表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围.同样的输送量可以在表中选到不同的机型,若选用较大机型则链速较低,磨损小,但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快,磨损相对较高,但设备投资较省.应当指出,当实际输送量达不到该机输送能力的65%时,由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转,也会增加设备的磨损.因此,建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中输送能力的值.
FU型链式刮板输送机优越性源于它的工作原理,由于物料具有内摩擦力和侧压力等特性,输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加,当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着输送链一起象水一样地向前流动,料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时,可形成稳定的物料流.*的输送原理,精良的设计和制造工艺为本系列产品的优良性能提供了可靠保证.
FU刮板输送机主要特点
1,FU型刮板输送机输送量大,高效的输送机理允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力达15～600m3/h.
2,FU型链式刮板输送机输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动物料,使其与螺旋输送机相比节电40%～60%.
3,FU型刮板输送机,FU型链式刮板输送机
密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,环境卫生,操作安全,运行可靠.
4,FU型刮板输送机使用寿命长,用合金材料经*的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>5年,链上的滚子寿命(根据不同物料) 能使用1～3年.
5,FU型链式刮板输送机工艺布置灵活,可高架,地面或地坑布置,可水平或爬坡（不大于15度）安装,也可同机水平加爬坡安装,也可多点进出料.
5,FU刮板输送机输送长度长,水平输送距离可达60米以上.
6,FU型刮板输送机使用费用低,节电而且耐用,维修少.
7,FU型链式刮板输送机使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效益.

机槽 宽度 (mm)	输送量(m3/h)								理想 粒数	粒度 (含量不超过10%)	允许 倾角	物料 湿度
	链速(m/min)
	11	13.5	14	17	21	22	27	28
150	6-10			10-16		13-20			<4	8	≤15°	≤5%
200	12-18			18-28		25-38			<5	10
270	22-33	26-40		33-50		45-68	54-82	86-130	<7	14
350			43-64	54-80	66-98			120-180	<9	18
410			60-90	73-110	90-135				<11	21
500		80-120		105-160	140-200		180-240		<13	25
600		120-160		150-220	200-290		240-360		<15	30

当输送机倾斜向上运行布置时（即进料端在下方，出料端在上方），其输送能力将有所减少。此时输送机的输送能力应按下表乘以折扣系数η：

输送机倾角(°)	0-2.5	2.5-5	5-7.5	7.5-10	10-12.5	12.5-15
折扣系数η	1	0.95	0.9	0.8	0.8	0.7

链式输送机的驱动装置采用行星摆线针轮减速机。输送机的长度L以0.5米为一档。输送机的标准中间节长度为2米；非标准中间节长度为1.5米、1米、3米、2.5米、2米。工艺布置时可选用数节标准中间节与数节非标准中间节组合成需要的机长L，并尽可能选用标准节组合。
输送机的链条有普通型和耐温型(60℃-110℃)2种。物料温度高于110℃时，应特殊订货。
输送不同磨琢性物料时所推荐的链速

物料磨琢性		特大	大	中	小
链 速 （m/min）	推 荐	11	14	21	28
		14	21	28	40