自动叠合回流拆解系统为铜箔基板及印刷电路板制程中，自动将铜箔及玻纤布或内层和磨板三明治叠合后，送入热压机压合并在压合后自动地分离磨板与铜箔基板或电路板，再将磨板自动送回无尘室循环使用的系统。

型自动叠合回流拆解系统，具备高良率、高产速、转换制程快、易操作、换料快等优点，配合的钢板刷磨清洗机，要你赢在「毫厘之争」的时代。

叠合原理【型】

在磨板经刷磨清洗机进入无尘室后，立即由双层铜箔自动裁剪机(同时)裁出上、下两张适当尺寸之铜箔，经伺服驱动吸取移机，将两张铜箔由上而下，由下而上包覆磨板，叠合动作「一气呵成」，避免铜箔亮面暴露大气中受微尘粒子污染，大幅提升组合良率，同时在最短的时间内完成(铜箔+磨板+铜箔)三明治叠合的动作，其惊人的良率及效率非传统叠合方式可比拟。

选购

移载式交换备料平台：大幅缩短换料时间，备料安全且容易快速换模系统：有效降低转换制程的时程，且降低转换过程中错误发生的机会。

高良率：1、型上、下铜箔亮面对应创新设计，同步送料、裁切、组合之动作方式，大幅降低铜箔亮面与磨板于环境中受污染之机会，大大提升成品之良率；

2、自动叠合吸吊机之升降机构采用「滚珠螺杆+服」驱动，升降加减速平顺，定位精准，并降低无尘室内空气扰流所造成之污染机会；

3、铜箔进料采用伺服机构及张力控制装置。可裁剪离型膜。输送过程中，无摺痕、无粉尘污染、无刮痕产生；

4、夹具与玻纤布接触面，皆采用工程塑胶，不会造成刮伤或垫伤；

5、承载板于叠合升降输送机上，附有左右校正及压制功能，并于四周设有集尘口，（总集尘风量：建议15~25cMM）

高产速：全自动伺服定位组合，速度快，产能高，产速11.5sec/cycle

高精度：全自动张力控制，裁切长度稳定精准，精度为±0.5mm

转换制程快：搭配的快速换模系统，有效降低转换制程的时程，且降低转换过程中错误发生的机会

易操作：PLC人机界面图控式操控作业平台浅显易懂，方便输入资料及设定系统，且异常自动侦测及异常自动显示功能，故障排除轻而易举

换料快：移载式交换置物台，大幅缩短换料时间，备料容易且安全