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由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机，称为永磁同步电机。

    永磁同步电机的工作原理：

    TYP系列高效永磁变频同步电动机必须与永磁同步矢量变频器配套使用。该系列电动机转子是永磁体内置式结构,特殊设计不同的交直磁路,使该系列电机具有一定的凸极转矩 ,采用矢量变频器控制,使该系列电动机在全调速范围内都具有较高的功率因数,工作电流较小，铜耗较低,效率高,可达到GB18613-2012标准1级能效。

    TYP系列高效永磁变频同步电机的转速与定子磁场同步,没有转差,节省了转差功率,使TYP系列高效永磁变频同步电机在全调速范围内都具有较高的效率，节能效果明显。

    TYP系列高效永磁变频同步电机广泛应用于注塑机、空压机、制管设备、液压机械、食品机械、纺织机械、塑料挤出机、拉丝机、水泵风机等设备场所。

    永磁同步电机使用条件：

     海拔高度:海拔一千米以下

     环境温度: -15-45℃

     基准频率: 50、67、 75、一百、150、200Hz(可根据用户定制)

     调频范围:额定频率以下为恒转矩调速，额定频率以上具有一定的弱磁调速能力

     电压: AC 380V+10% (其他电压可按要求定制)

     防护等级: IP54或IP55

     热分级(绝缘等级):130(B)

     冷却方式: IC411 (风扇自冷)、IC416 (独立风机)

   TYP永磁同步电机规格型号及参数：

五、注意事项

      5.1 TYP系列高效永磁变频同步电动机必须与永磁电动机矢量变频器配套使用,不得不经变频器直接接入三相电流;

      5.2 TYP系列高效永磁变频同步电机为Y接,不准Y/^转换;

六、永磁同步电动机节能原理

      6.1效率高:与Y2系列电动机相比平均节电10%以上。-般异步电动机效率在60%额定负载以下时，下降较快，轻载时效率很低;异步电动机效率随转速的下降而下降较快，所以异步电动机在低速第、低负载时，效率很低。TYP系列高效永磁变频同步电动机在20% ~ 110%额定负载时均处于高效率区。经多个厂家不同工况实测,永磁电机的节电效率在10% ~ 40%。

      6.2功率因数高，额定状态下实测值已接近上限值1.0，均在0.95以上，TYP系列高效永磁变频同步电机功率因数曲线和效率曲线高而平，功率因数高，定子电流小，进而减低铜耗，提高效率。

      6.3电流小:由于该系列电动机才=采用转子磁钢内置式结构，具有一定的凸极转矩，再采用永磁矢量变频控制方式，使电机在全速调速范围内都有较高的功率因数，电机电流明显下降。经实测，TYP系列高效永磁变频同步电机和异步机相比,电流值可下降15% ~ 30% ,电机电流大幅降低，减少了电缆传输中的损耗。等于扩大了电缆容量，输电电缆可以安装更多电机。

      6.4运行无滑差，转速稳定: TYP系列高效永磁变频同步电动机是同步电动机，电动机的转速只与电源频率有关，电动机转速与定子磁场转速同步，不受电压波动、负载大小影响，不丢转、无滑差、无转差功率损耗，从而提高了效率和控制精度。

      6.5温升低15~ 20°C :由于TYP系列高效永磁变频同步电动机效率高，损耗小，从而温升低。经实

测，在同等条件下，永磁电机的工作温度不异步电机低15 ~ 20°C。

七、电动机的安装

     1.电动机允许用联轴器、正齿轮及皮带轮传动，

     2、采用皮带轮转动时,电动机中心线与负载中心线平行且要求皮带中心与轴中心垂直;采用连轴器转动时,电动机轴中心线与负载轴中心线应重合。

     3、电动机安装应保证其良好的通风冷却条件。

八、电动机的运转

     1.电动机应妥善接地，接线盒内设有接地装置。必要时亦可利用电动机的底脚紧固螺栓接地。

     2、电动机的接线板上有6个接线柱。1 )绕组内已Y接，只引出带有接线端子的三根线,分别接在接线板U、、V1、W1的接线柱上,电源线A、B、C接此三个接线柱，U2、V2、W2.上不接线或连片(图一) ; 2)绕组内已Y接，对于较大功率电机，由于引出线平方数较大，便于接线引出带有接线端子的六根线，规定2根U1、2根V1、2根W1，2根U1分别接在接线板U1与W2 , 2根U2分别接在接线板U2与V1，2根W2分别接在接线板V2与W1.上，连接片竖置(图二) ; 3 )定子绕组内未Y接的，引出带有接线端子的六根线，分别接在U1、V1、W1、W2、U2、V2接线柱上，连接片横置，接成Y接，如图(三)。

3、当三相电源按相序A、B、C分别与接线柱U1、V1、W1连接时,电动机的转向从轴伸端视之为顺时针,任意更换两个电源相序，电动机的转向为逆时针。

4、连续工作的电动机,部允许过载。

5、电动机空载或负载运行不应有断续或异常的声响或振动，轴承温度不应超过90°C。