密集架产品说明:

1.密集架是存放档案、文件资料的理想设备，具有存量大、使用方便、美观实用等特点。
2.密集架以组（门面）、列（摇手）计算，一组加上一列为一单元，可根据库房面积任意设计组合。
3.每列密集架均装有制动装置，罩板中侧开闭方便，开架查询资料时，只需按下制动把手，架体便不会被他人移动，可有效地保证查阅人员的人身安全。
4.“经纬”牌密集架严格按照国家标准（DA/T7-92、GB/T13667.3-2003）生产，并有严格的质量检测制度和控制手段，有*的工艺规程和生产设备、静电喷塑、转动轻便，采用可折叠式摇手，根据用户需要，可到现场代理设计安装。
每单元标准规格：2450×940×580mm。

结构功能：

1、集架为框架结构，主要有底盘、双柱或三柱立杆、搁板及支承板、顶板、护板、面门、传动机构、道轨、防震装置、制动装置以及防尘、防鼠装置等部分组成。
2、节型、架宽、架高、层数和列数均为由用户需要选定。
3、的三层吸震路轨设计分为：地面式或埋入式，埋入式轨道的预留沟槽底面的水平偏差应小于3mm/m，轨道全长范围内偏差应不大于2mm。
4、底架组一般为分段组合式和分段组焊预制式，加工精度高，具有对接互换性、节型范围宽、便于运输安装。
5、传动机构采用精密滚子链和轴承，双轴中部驱动，传动比为1:6，传动灵活平稳，摇动轻，手把为折叠式，可避免通道障碍。
6、每列均装有刹车制动装置，边列装有锁具，及防倒装置，存放更安全。
7、每列的接触面均有缓冲及密封装置，顶部有防尘板，底部有防鼠装置。因而具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火功能。
8、密集架所有另部件的表面经过严格的酸洗、磷化后的喷塑处理、耐环境腐蚀性强、涂层牢固，美观大方。
9、搁板与有扣勾支承板组装后平整牢固、层与层之间距离根据需要可自由调整。
10、每层搁板均匀载重标准为：单面≥40公斤。双面≥80公斤，如需增大重量时，可专门设计。
11、轨道安装方法可分两种：1、埋入式安装；2、可直接安装在地面，并配上轨道护板。
12、旁板整体冲压成凹凸型。

技术规格、用料及工艺说明:

本公司生产密集架产品历史悠久，近30年的丰富经验积累，对密集架产品的工艺、制作日益完善。产品严格按照国家标准制作，符合各项技术要求。

一、手摇移动式档案密集架制作材料及工艺说明

● 总体规格:密集架由立柱、搁板、侧面板、底盘、地轨和传动装置等零部件组合而成，每标准节密集架为六层双面搁板，标准架高2450mm，节距为940mm，宽580mm，每层搁板承重大于80Kg，每标准节在满负载的情况下，架体立柱保证不变形。

● 材质使用承诺：全部采用上海宝钢冷热轧板，其型号分别为SPCC-SD、SS-400，其厚度分别为立柱1.5mm，顶板1mm，搁板1mm，侧面板1mm（整块冲压成凹凸型），其它采用1mm冷板，底盘及地轨座采用3mm（热轧板）。 
轴：采用光大精密铸造生产的45#合金钢，精加工，热处理调质，能承重2500Kg以上。
轴承：采用P204双向滚珠轴承，E级。 
链轮：采用南方齿轮厂45#合金钢，锻压加工、回火，齿部经高频淬火处理。
链条：采用浙江恒昌链条厂生产的FR420摩托车链条，12.7节距，链条破断力≥1800Kg。
滚轮：采用HT15-33灰铸铁，加工。
连接管：用无缝钢管。
地轨座：用上海宝钢热轧板，型号：SS-400。
导轨：用上海宝钢20mm×20mm实心冷轧方钢。
喷涂材料：符合GB-1720、1732、1734标准。

● 结构情况说明：装有传动装置、防倾斜装置、防尘、防鼠装置、自锁装置（每列均可单独制动）。圆盘摇把，手柄可折叠，其结构为离合器挂档，手柄摇力小于4KGF，停用后可停于垂直位置。立柱上挂板采用双排孔，孔间距为25mm，可自由方便调节高度。

● 工艺情况说明：所有焊接件保证焊接牢固，焊痕光滑、平整；每标准节组装后，外部尺寸的极限偏差（偏差）±2mm；缝隙均匀一致，间隙<1mm；每条轨道安装后，在任意1M长度内水平偏差<1mm，每条轨道全长水平偏差<2mm，相关轨道间平行度<1.5mm，对应点水平偏差<1mm。
所有钣金件、机加件（精加工件）加工后打磨毛刺，无裂痕伤痕。
所有用于密集架的标准件、紧固件均作镀锌处理（采用中国台湾晋亿公司产品）。
落料、剪切、冲压、折弯采用自动化、模具化。
焊接采用*的平板式点焊及亚弧焊焊接。
表面处理采用乳化剂和碱性助洗剂经化学法脱脂清除油污及氧化层，酸洗除锈，再以锌钙的磷酸二氢盐为主液经磷化槽的配制、调整锌系薄膜型磷化（磷化后工件表面产生一层5μm的结晶膜），纯化，烘干，最后用塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜（磷化与喷塑的时间相隔一般不超过24小时；固化温度控制在180℃，时间在10—15分钟内），立柱内壁的处理方法和表面相同，处理后达到如下标准：光泽度为10%~15%，硬度≥0.4，冲击强度>4N.M，附着力不低于2级（GB1720），薄膜厚度：>20μm。喷塑后无明显流挂、渍痕、汽泡，喷涂，并做到色泽一致、均匀，无划痕。（本公司采用自动流水线蒸汽加温磷化、纯化、除油、除锈处理，并与静电喷塑流水线连接的独到工艺，避免二次污染，大大提高了产品表面喷塑质量，并使用瑞士金马静电发生器及喷枪，增加了静电效应，保证无喷涂死角，色泽一致、均匀，无划痕。）
传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活，没有失灵现象。采用三次变速，摇手轻便，稳定性高。
架体间均装有缓冲密封作用的磁性密封条，防止碰撞。

● 平面布局
平面布局通过公司派员实地仔细测绘，及根据用户实际要求，以合理、实用、美观的设计理念进行设计。