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一、性能特点
1、针对重载工况设计,可靠性与高效性突出,特别适合矿山等重工况作业;
2、工作装置全新设计,具有掘起力大、满斗率高,作业效率高等特点;
3、3450mm超长轴距,大转向角及转向铰点对中布置的结构,兼顾重载工况与转向灵活性,提高作业效率且降低轮胎磨损;
4、优良品质的6吨专用行星式双涡轮变速箱,性能可靠,牵引力大,工作效率高;
5、自动斗放平功能的运用提高装载效率;提升臂自动限位功能的使用,降低动臂高位冲击,且提升臂可以自动提升到预设高度,在工作高度受限的场地作业时高功能十分方便;
6、采用流量放大转向系统,转向力小,操纵更舒适。
二、*的人机工程
1、大空间全景驾驶室,防尘、减震、降噪,配置内置后视镜,后雨刮、MP3收音机、风扇等,提升驾驶员操作舒适性与安全性;
2、冷暖空调,多窗立体送风、前后除霜器,呵护司机;
3、采用单手柄先导液压系统,操作简单,操纵力小,降低驾驶员工作疲劳感;
4、前后可调节角度的方向机及高性能豪华座椅,提高了驾驶员操纵舒适性。
三、高可靠性
1、前后车架采用框架式结构,刚度好、可靠性高,可以有效抵抗扭力并增加耐用性,特别适合矿山等重载、恶劣工况;
2、前后车架铰接处采用圆锥滚子轴承铰接结构,确保使用可靠性,大大延长了铰接处维护周期,降低维护时间及成本;
3、优化设计的强制风冷复合散热结构,高环境温度及高强度工况下发动机水温、传动油温及液压油温更合理,整机使用更可靠;
4、主高压胶管全部采用进口管,耐高压、可靠性好,寿命长;
5、行业率内先采用汽车电泳底漆处理工艺,车身覆盖件及驾驶室全部采用电泳底漆处理,防锈能力大大提高,长久保持新车成色;
6、整机在出厂强化试验后,均对每台机器的液压系统进行过滤,大大的提高了液压系统的清洁度,有效提升了液压系统的可靠性;
7、车架及工作装置所有铰接轴孔全部采用双密封结构,防尘及密封效果更好,充分保障内部润滑,提高使用可靠性。
8、采用燃油箱后置、灌装平衡重,实现整机超大维修空间,充分保障发动机保养的方便性;
四、便捷的维护保养性
1、大开门机罩及可旋转打开式机罩后部护栅设计,配合可旋转打开的散热器组合模块(散热器旋转打开时无需拆解管路),超群的维护方便性,使日常保养与维护发动机、散热器等部件更加便捷;
2、仪表具有变速箱传动油压力指示功能,更直观准确的显示变速箱的工作状态;
3、电源总开关置于机罩后舱门处,方便日常操作;
4、便捷的润滑油注入方式,方便加注润滑油。
五、质量保证体系
合力拥有的装载机试车场,为提升整机品质,合力对整机进行试验测试,检测内容包括掘起力试验,牵引力试验,“8”字跑道试验,坡道试验,工业性试验及作业强化试验等,检测整机系统密封性及传动、驱动和制动可靠性等。通过试验检测,保障整机具有优异品质,确保用户放心使用。
项目 | 单位 | 参数(标准臂) |
---|---|---|
额定斗容 | m³ | 3.5 |
额定载重 | kg | 6000 |
卸载高度 | mm | 3226 |
额定功率 | kW | 178 |
整机重量 | kg | 20000 |
掘起力 | kN | 203 |