我国转弯链板输送机BSD使用的各种连接链是按照相干标准生产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，安稳系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但现实使用中的连接链故障率却较大，究其产生缘故原由重要是：

1、长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，委靡破坏，断口一样平常在链环圆弧与直线的过渡连接处；

2、生产制造质量不吻合标准，材料和热处理水平不过关；

3、传送链条在运行中与链板机槽、链轮、物料等赓续接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的较紧张地方，承力截面积渐渐降落，导致强度降低，重要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部特别侧、圆弧部特别侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位；

4、连接链环腐蚀，产生锈蚀、麻坑、脱皮，使截面积减小，抗拉强度降低；

5、物料中混入铁器等发生卡链，链条拉力被拉断；

6、传送链条在满载或超载的情况下频繁起动，使传送链条承受的冲击力超过了强度限度；

7、链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，发生卡链征象；

8、预张力过大使传送链条太紧，加速了链条的磨损，在发生卡链时没有了缓冲余地，缩短了使用寿命；

9、链板的间距超过两倍的要求间距时，当运转到机头处时，因为传送链条的张力，使没有链板的链条绷起，无法在链板机槽中滑动，下一链板也随链条绷起，与机头卸料装配干涉，发生卡链，造成断链；⑩两条链条松紧度不同等，使负荷集中在其中较紧的链条上，从而超过强度限度。

链板输送线可承受较大载荷、长距离输送；线体为直线、转弯输送；链板宽度可根据客户或现实情况设计。链板为直线链板、转弯链板。主体结构材质采用碳钢喷塑或镀锌，洁净室和食品行业采用不锈钢制作。链板输送线广泛应用于柴油机、家用电器、食品、汽车、摩托车、发动机、等行业的装置及输送。

1、转弯链板输送机BSD的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。

2、链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能知足各行各业不同的需求。

3、转弯链板输送机BSD一样平常都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便，能知足食品、饮料行业对卫生的要求。

4、设备布局天真。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。

5、设备结构简单，运行平稳，维护方便。

另外再给大家说说链板线的规格：

1、规格：直输链板宽度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；

2、工业中多用2Gr13材质的链板而食品行业和包装行业使用304不锈钢链板，平顶链板分直行链板和转弯链板两种型号。

3、链板节距是38.1mm，宽度尺寸有86.2mm、101.6mm、127mm、152.4mm、190.5mm。平顶链板在饮用水灌装和食用油灌装生产线上是使用的输送链板。

4、链板有穿轴连接式链板和平顶链板，平顶链板材质有2Gr13和304不锈钢两种材质，这两种材质的链板都有着和的特征。