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转子称重给料机,采用平衡式称重结构和多格式转子。气流、粘料积灰等不会引起零点的变化。称重系统计量精确、稳定。
采用的控制系统,响应系统、调节灵敏。的微处理技术、强大的控制软件保证了系统的控制精度和粉体精确计量和定量给料。
采用变频调速技术,调节范围宽、精度高、运行可靠。
可在线对检测结果进行目标定和校正,保证系统长期稳定运行。
系统才能密封设计,没有漏粉和粉尘飞扬现象,系统组态灵活,安装方便。
通讯功能强,除自身控制外,可输入、输出多种信号适应不同的控制方案。
主要技术参数:
型号 | 生产能力(t/h) |
DS-1 | 6 |
DS-2 | 12 |
DS-3 | 40 |
DS-4 | 70 |
DS-5 | 100 |
DS-6 | 150 |
DS-7 | 200 |
技术参数表
静态计量误差 | ≤0.25% |
动态累计误差 | ≤0.5% |
控制误差 | ≤0.5% |
零值稳定性 | ≤0.0035%Cmax |
重复性 | ≤0.06% |
线性度 | ≤0.25% |
瞬时流量 | 0-500m3/h |
累计量 | 0-t |
计量单位 | 累计输送量:t 瞬时输送量:t/h |
电源、功率 | 拖动电机:-380V±10%,50Hz |
| 电气仪表:~220V±10%,50Hz<50W |
环境要求 | 室内安装,不超过海拔1000米,振动O.5kg |
| 环境温度:-10℃~+40℃ |
| 保存温度:-20℃~+65℃ |
| 相对湿度:≤85%RH |
| 冷却方式:自然冷却或风冷 |
外形尺寸 | 仪表开孔尺寸:长×宽=282×88mm |
| PLC开孔尺寸:长×宽=163.5×93.5mm |
| 电气控制柜:高×宽×深=1800×600×600mm |
称量机构 | 专业的簧片称量机构设计。无磨损,簧片受力更均匀,线性与重复性更好。 |
罩料方式 | 根据现砌l艺处日J选用转于喂料机,单管螺旋喂料机,电磁阀、旋转卸料器等 |
多层结构 | 多层结构设计,既能适应大流量喷漆状物料,又能限度地减低由于物料潮湿造成的堵塞影响。 |
装配工艺 | 转子秤内部采用特殊工艺及精确的装配方式,确保转子运行平稳。同时结合变频调速保证物料的单元填充率,从而保证计量精度。 |
稳流密封 | 的输送称装备及的密封设计。可成功抑制粉料的喷卸和涌料 |
变频调速 | 驱动电机配置矢量变频器,具有完善的保护功能 |
驱动电机 | 采用一体化直联式减速电机(配变频电机、强制风冷),低噪声、低震动、抗粉尘、长寿命、高可靠性 |
零点保证 | 转子叶片经特殊工艺处理,密封严密,每次物料走净.零点稳定,并具有动态零点补偿功能,以保证直接测量转子内物料的质量,计量精度高 |
重量信号 | 采用悬臂桨式波纹管密封性重量传感器,传感器压力信号器CBC.FD1信号变送器(采用工业级仪表放大器,有效抑制漂移)放大处理后以电流方式0-20mA/4-20mA变送,传输距离远,抗力强。 |
速度信号 | 速度传感器和旋转编码器,测速精度高,抗力强。配套本公司研发的CBC-MC模块,保证低频运行时(≤0.5Hz)的测速精度0.05%以上。 |
双调节 | 特定场合可设置喂料机调节重量,转子计量秤调节速度流量。 |
控制单元 | 采用仪表或PLC系统,配接通讯接口,可与DCS通讯。 |
控制方式 | 集中控制方式:由中控(DCS)进行远程控制 机旁控制方式:在定量给料机控制设备上开启设备 连接方式:用于技术人员对定量给料机进行标定及维护 |
PrP接口 | 模拟量:给定输入信号,流量反馈信号 开关量:备妥、应答、运行、故障、累计量脉冲,外启动,或速度反馈 |
Profibus-DP | 可扩展Profibus-DP与DCS通讯 |
适应性 | 配套锁风输送装置,可适用于各种压力场合(如煤粉、生料粉等),库内物料下料不畅时可选配助流装置 |