堆焊筛板属于一种渐变筛孔堆焊筛板;包括筛板本体,筛板本体上成行均布有若干个筛孔,相邻两行的筛孔交错设置,其中单个筛孔一端为小圆弧形,另一端为大圆弧形,小圆弧形和大圆弧形的上下两端通过切线相连接;具有结构设计巧妙,筛分精度高,适用范围广泛,安装简便,使用寿命长,尤其适用于焦化厂筛分的优点.

堆焊筛板具有堆焊耐磨层的金属筛板制作方法。

它改变了过去先在钢板表面堆焊一层耐磨合金，然后用等离子弧切割出筛孔的方法，而是先在钢板上加工好筛孔，用耐高温的非金属膏将筛孔填平，再用电弧或等离子弧将耐磨合金堆焊在带孔钢板的表面上。该方法可节省堆焊的耐磨合金30％或更多。这种金属筛板用于分选矿石的滚筒筛及其它需要承受磨粒磨损的筛板的设备上。

优势：

1.高耐磨性

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4-5%，铬含量分为两种级别：18-30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56-62，碳化铬的硬度为HV1400-1800。

2.良好的耐冲击性

复合耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的*性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3.较好的耐磨性

普通碳钢基板推荐不高于380°C工况使用；

低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540°C工况使用；

经使用对比，耐磨性是老NiCr合金铸造筛板的2-3倍。使用在冷烧结筛上，寿命可以达到12个月以上，大大节约了更换筛板的维护工作量。

4.筛板尺寸精度高

采用数控切割技术，切割出用户要求的筛孔尺寸，筛孔尺寸精度高，误差不大于0.2mm。比铸造筛板尺寸精度提高50%以上。