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QB型防爆双梁起重机:
一、概述:
QB型防爆双梁起重机是指工作在易燃易爆,有爆炸性气体环境中,或工作在有易燃易爆性粉尘环境中的一种起重机,在上述环境中作起吊、装卸、搬运货物的专用起重机械。
防爆起重机广泛用于化工企业的易燃易爆环境中,如:仓库、料场有爆炸性气体环境中,或工作在有易爆性粉尘环境中。防爆双梁起重机设有地面和司机室以及遥控器三种操作形式,供用户根据各自的使用情况进行选择。
QB型防爆电动双梁起重机是在“QD”型的基础上,根据国家标准JB/T5897-2014《防爆桥式起重机》、GB3836.1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备》及GB3836.2-2000《爆炸性环境用电气设备隔爆型电气设备“d”》改进设计而成,其结构承载能力强、运行稳静、外形美观、防爆性高、安全系数大等特点。起重量分为5吨~200吨,跨度10.5米~35米,起升高度一般分为6米、9米、12米、16米、20米、24米等.
二、简介:
防爆双梁起重机工作的环境条件:防爆双梁起重机通常是在室内作业,工作环境温度-20℃~40℃,空气相对湿度不大于85%(环境温度为25℃时),(备注:超出上述环境条件时,应注明,并根据实际情况制造)。
防爆双梁起重机按环境条件可分为在有爆炸性气体环境中工作的双梁起重机和在有易燃性粉尘环境中工作的双梁起重机。
三、防爆级别、防爆等级、标志分类、防爆级别怎样划分?可参考下表:
(1): 在有爆炸性气体环境中工作的双梁起重机
标志 | 防爆 形式 | 防爆 类别 | 气体 级别 | 温度 组别 | 起重量 (吨) | 起升高度 (米) | ||
EX : 在 爆 炸 性 气 体 环 境 中 工 作
| “d” 隔 爆 型 | Ⅰ类 煤矿用 防爆 |
A |
Ⅰ | 5T | 6m | ||
10T | 9m | |||||||
16T | 12m | |||||||
“e” 增 安 型 |
Ⅱ 类 | C |
B | 20T | 15m | |||
32T | 18m | |||||||
50T | 20m | |||||||
“i” 本 质 安 全 型 | B |
C |
Ⅱ
| T1 | 60T | 24m | ||
T2 | 80T | 30m | ||||||
T3 | ||||||||
A | T4 | |||||||
T5 | ||||||||
T6 |
QB型防爆双梁起重机型号解释:
(1):EX:代表在爆炸性气体环境中工作的双梁起重机。
(2):双梁起重机的防爆形式分为三种,
1:“d”隔爆型,电器设备的一种防爆型式,其外壳能够承受通过外壳的任何结合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏结构,并且不会引起内部、外部气体或蒸汽形成的爆炸性气体的点燃或爆炸。
2:“e”增安型; 对在正常运行条件下不会产生电弧或电火花的电气设备进一步采取措施,提高其安全程度,防止电气设备产生危险温度、电弧、电火花的可能性的防爆型式。
3:“i” 本质安全型;在GB 3836.4中规定的条件(包括正常工作条件和规定的故障条件)下,产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体。
(3):防爆类别:防爆型双梁起重机的防爆类别分为Ⅰ类和Ⅱ类,
其中Ⅰ类主要用于煤矿,防止煤层瓦斯(gas of coaQseam)、煤层气;从煤和围岩中逸出的甲烷、二氧化碳、氮等组成的混合性气体爆炸。防爆双梁起重机在这些高度危险性的气体中工作,可有效防止爆炸危险的发生。
Ⅱ类;其它爆炸性气体环境用防爆起重机。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”的防爆起重机,又分为IIA、IIB和IIC级防爆。对于IIB级防爆可适用于IIA级防爆的使用条件;IIC级则可适用于IIA和IIB级防爆使用条件。
(4):气体级别:分为“A”, “B”, “C”,三个级别。其中“A”级主要用于煤矿,防止高度危险性的混合气体爆炸。“B”级和 “C”级用于工业生产。
(5):温度组别:I类防爆起重机运行过程中电气设备表面温度不应超过:
当电气设备表面可能堆积煤尘时:——150°C。
当电气设备表面不会堆积或采取措施(例如密封防尘或通风)可以防止堆积煤尘时:—450°C。
II类和粉尘类防爆起重机电气设备的表面温度,见下表:
温度组别分类表
温度组别 | 电气设备表面温度 °C |
爆炸性气体环境用电气设备 可燃性粉尘环境用电气设备 | |
T1 | 450 |
T2 | 300 |
T3 | 200 |
T4 | 135 |
T5 | 100 |
T6 | 85 |
防爆起重机规格型号:示例1:
爆炸性气体环境下,防爆双梁桥式起熏机代号为QB,防爆标志为.Ex d IICl T2 Gb、额定起重量20 t、跨度22.5 m、工作级别为A6的防爆桥式起重机,即标记为: QB20-22.5A6-Ex d IIC T2 Gb。详情:158
(2): 在有易爆炸性粉尘环境中工作的防爆双梁起重机、防爆级别怎么划分?
标志 | 防爆 形式 | 电气设备使用 区域 | 温度 组别 | 起重量 (吨) | 起升高度 (米) | |
DIP 在 易 爆 炸 性 粉尘 环 境 中 工 作 |
“A”
|
21
| 在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘 |
Ⅰ
设备工作时表面温度 在 150°C ~ 450°C 之间 | 5T | 6m |
10T | 9m | |||||
16T | 12m | |||||
20T | 15m | |||||
32T | 18m | |||||
50T | 20m | |||||
“B”
|
22 | 在异常情况下,可燃性粉尘、气体偶尔出现,短时间存在。 | 60T | 24m | ||
80T | 30m | |||||
防爆双梁起重机型号释义:
(一):DIP:代表在爆炸性粉尘环境中工作的双梁起重机。
(二):双梁起重机的防爆形式分为“A”,“B”两种;
(三):电气设备适用的区域:21区(在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘)和22区(在异常情况下,可燃性粉尘、气体偶尔出现,短时间存在)。
(四):温度组别:设备工作时表面温度在150°C~450°C之间。
当电气设备表面可能堆积煤尘时:——150°C。
当电气设备表面不会堆积或采取措施(例如密封防尘或通风)可以防止堆积煤尘时:—450°C。
防爆起重机、防爆级别划分示例2:
在爆炸性粉尘环境下,防爆桥式起熏机代号为QB,防爆标志为Ex ia IIIA T320℃ Da、额定起重量20 t、 跨度22.5 m、工作级别为A4的防爆桥式起重机,标记为:
QB20-22.5A4-Ex ia IIIA T320℃ Da ,详情:158
四、防爆级别如何划分?补充说明
根据防爆标准(GB3836)分析、关于防爆型式、类别、级别、组别如何划分?
1:危险场所区域划分
按场所中存在物质的物态不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境 。
2: 按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,
即:对爆炸性气体环境,为 0 区、 1 区和 2 区;对可燃性粉尘环境,为 20 区、 21 区和 22 区。针对爆炸性气体环境, GB 3836.14 — 2000 标准中规定:
0 区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1 区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
2 区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是 短时间存在的场所。
在此,“正常运行”是指正常的开车、运转、停车,易燃易爆物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
危险物质 易燃易爆 气体 | 长期存在 | 正常运行时存在 | 仅在不正常时存在 |
(大于1000h/年) | (10~1000h/年) | (少于 10h/年 ) | |
0区 | 1区 | 2区 |
防爆标志解析:
防爆电气设备按 GB 3836 标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:
防爆型式 + 设备类别 + 气体组别 + 温度组别 .
1. 防爆类型
防爆型式 | 防爆型式标志 | 防爆型式 | 防爆型式标志 |
1:隔爆型 | Ex d | 充砂型 | Ex q |
2:增安型 | Ex e | 浇封型 | Ex m |
正压型 | Ex p | n型 | Ex n |
3:本安型 | Exia / Exib | 特殊型 | Ex s |
油浸型 | Ex o | 4:粉尘防爆型 | DIP A / DIP B |
备注:以上是防爆级别如何划分的步.搞清楚是易燃易爆性气体环境?或是易燃易爆性粉尘环境?▲。其实易燃易爆性气体或可燃性粉尘搞清楚了,其它的都好区分。
2. 电气设备类别 划分:
爆炸性气体环境用电气设备分为:
I 类:煤矿井下用电气设备;
II 类:工厂用电气设备
II 类隔爆型“ d ”和本质安全型“ i ”电气设备又分为 IIA 、 IIB 、和 IIC 类。
3. 气体组别
爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用试验安全间隙表示。同时,爆炸性气体、液体、蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。 II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为 IIA 、 IIB 和 IIC 类。 如下表所示。
气体组别 | 试验安全间隙 MESG (mm) | 最小点燃电流比 MICR |
IIA | MESG≥0.9 | MICR > 0.8 |
IIB | 0.9 > MESG > 0.5 | 0.8≥MICR≥0.45 |
IIC | 0.5≥MESG | 0.45 > MICR |
4. 温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其表面温度分为 T1 ~ T6 组,使得对应的 T1 ~ T6 组的电气设备的表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系如下表所示:
温度级别 | 设备的表面温度T | 可燃性物质的点燃温度 |
国家标准/GB 3836 | [℃] | [℃] |
T1 | 450 | T > 450 |
T2 | 300 | 450≥ T > 300 |
T3 | 200 | 300≥ T > 200 |
T4 | 135 | 200≥ T > 135 |
T5 | 100 | 135≥ T > 100 |
T6 | 85 | 100≥ T > 8 |
这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为 40 ℃ 时)的表面温度,点燃能量的大小或说点燃能量的多少均与点燃温度无关。
名词解释 :
( d )级: 隔爆型电气设备( d ):是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力、并能阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。(注释:若在一个电器箱壳内发生了爆炸,如电动机运行出了故障短路时,线圈会烧毁,但这种烧毁线圈的现象仅发生在电机的内部,这种现象并不会引起外部那些易燃易爆气体、粉尘的爆炸,用电器箱壳隔开了,所以叫隔爆型电气设备)。
( e )级:增安型电气设备( e ):正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。 (注释:安全性有所增加,所以叫增安型)。
( i )级:本质安全型电气设备( i ):在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
防爆双梁起重机按国家规定应符合如下标准:
GB/T 3811-2008起重机设计规范
GB 3836.1-2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求
GB 3836.14爆炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类
GB 3836.15爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外) GB 8918重要用途钢丝绳
GB 12476.I 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求
GB 12476.2可燃性粉尘环境用电气设备第2部分:选型和安装GB/T l 3306标牌
GB/T 14405-2011 通用桥式起重机
GB/T 20303.5起重机司机室第5部分:桥式和门式起重机JB/T 8110.2起重机橡胶缓冲器
JB/T 10833 起重机用聚氨酯缓冲器
本公司生产各种型号的防爆双梁起重机,我们从业时间长,质量优良稳定,产品二十余年、至今保持。我们时刻以产品运行时的安全性稳定性,为企业的生命线,详情:158 .
五、电气防爆要求
5.1 爆炸性气体环境用电气设备应符合GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.3及GB 3836.4的规定。可燃性粉尘环境用电气设备应符合GB 12476.1的规定。
5.2爆炸性气体环境时,所有电气设备应采用防爆型电气设备,其中电动机及控制箱(不包括接线盒)应采用隔爆型。
可燃性粉尘环境时,防爆起重机配用电动机和控制箱推荐按尘密型外壳设计制作,其他电气设备, 如按钮装置、起升限位器、起重量限制器、运行行程开关及接线盒可按防尘型或尘密型设计制作。
5.3防爆起重机必要时应设警示信号,警示信号应为本质安全型。
5.4防爆起重机的电源接入应采用软电缆导电,电气设备之问的连线,应采用橡套铜芯多股电缆, 并应带一芯接地芯线,配线采用铜芯多股橡套电缆,电缆中间不允许自‘接头,必要时可设防爆接线盒。
5.5各防爆电气设备的引入装置,应符合GB 3836.15-2000中10.3.2的规定。
5.6防爆电器外壳明显处应设有警告牌,爆炸性气体环境时应设有“严禁带电打开”警告牌,可燃性粉尘环境时应设有“严禁带电打开”警告牌。
5.7爆炸性气体环境用防爆起重机电气设备的安装应符合GB 3836.15的规定:可燃性粉尘环境用防爆起重机电气设备的安装应符合GB 12476.2的规定。
我们公司生产各种防爆型起重机,产品已投放市场二十多年,至今保持“o”事故,其安全性可通过国家大数据查询中心确认。 详情:158