简介：

　　产品简介
　　WR系列自动润滑装置，是根据光大公司多年制造各类输送设备的经验，结合各种不同的使用环境对自动润滑的需要而研制开发的，它能解决链式输送设备的润滑问题，实现链式输送机运行阻力减小。零部件的磨损减少、减轻维修工作。节约保养费用以及提高输送设备的使用寿命等。与原润滑装置相比，喷油点由原来的3个增加到了最多1 2个；增加了定时工作功能，即可减少润滑油的消耗，又能避免链条加油过多造成对工作工件的污染；润滑油箱的容积增大到8公升，减少了维修工作。
　　基本参数
　　1、电源电压：AC220V
　　2、气源压力：0.3～0.7Mpa
　　3、润滑点数：3～1 2点
　　4、油箱容量：8升
　　5、每次注油量（）：0.034克
　　6、润滑油粘度指数：ISO 30～1 50
　　7、工作温度：-10～45℃
　　8、设有油位报警装置，当油量不足时发出闪光信号。
　　9、设有两个接近开关，可实现单／关操作，即一个开关发号就工作／两个开关都
　　发号才工作，可以对FX400链条以及积放小车进行润滑。
　　10、具有定时功能。24小时为一个周期，最小设定时间1 5分钟。
　　主机安装：
　　根据现场的具体情况，主机可以采取两种安装方式，一种是安装在附属平台上，另一种是利用润滑装置上的连接件直接安装到轨道上。
　　检测开关的安装：
　　按照多路自动润滑装置的安装尺寸图，分别将检测开关安装到轻型输送机，通用输送机及轮毂线的相应位置上，调整好检测开关与检测点的距离（5mm-8mm）。
　　油嘴的安装：
　　轻型悬挂输送机封闭轨道：根据链条的节距，调整好相应的润滑点，在该点分别钻孔φ10，然后将油嘴焊接于该点即可；

　　通用悬挂输送机工字轨道；将喷油臂上的油嘴对准润滑点即可；轮毂线轨道，选择好需要的润滑点，将油嘴支架焊接到适当的位置上，调整好油嘴的喷油距离即可。

　　整机调试
　　连接好主机与检测开关的信号线，接通主机与油嘴之间的油管，然后将气源和电源接到主机上，将油箱注满润滑油，调整喷油时间，使其达到的润滑效果。
　　注意事项
　　自动润滑装置一般应安装在远离高温的地方，检测开关和油嘴应安装牢固且不得松动，油管和气管应焊接牢固，接头处不得有漏油和漏气的现象，主机应按时添加润滑油，润滑油应使用符合标准的产品。