粉尘加湿机因为其特殊性在加湿拌和时易发生物料的环绕，壳体内壁也易粘接物料，所以物料的不流畅与驾驭拌和不均匀是单轴粉尘加湿拌和机   常见的毛病。假如经常出现此现象，就会使物料的加湿拌和不均匀，一起还会添加电耗严峻时还会烧坏电机。

　　   有效的处理立式粉尘加湿机常见的毛病办法如下：
　　   1、合理挑选粉尘加湿拌和机的各技术参数，叶轮的粉尘加湿机距离要足够，如粉尘加湿拌和机转速不能太大。
　　   2、在壳体外部设备振荡设备，通过激振设备，施以轰动，使整机在工作过程中，筒体作高频振荡，使筒壁与立式粉尘加湿机轴之间始终保持   的间隙，使整机工作阻力大幅度减小，   减少了闷机，堵转现象，减小停机清理时刻，提高了工作效率。
　　   3、在粉尘加湿拌和机的壳体上开设一调查孔。发生阻塞或是异样时，便于调查壳体里边的状况，便于维护与修理。
　　   4、严格执行操作规程，做到无载起动、空载泊车;确保进料接连均匀。
　　   5、加大出料口或加长料槽端部，以处理排料不畅或来不及排料的问题。一起，还可在出料口料槽端部设备一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
　　   6、对进入粉尘加湿拌和机的物料进行   的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起阻塞。