重型板式给料机广泛地应用在采矿、冶金、建材、铸造和煤炭等工业部门。该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容量重物料短距离均匀连续的输送给各种破碎、筛分和运输设备，特别是用在初碎段更为合适。它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料的粒度的变化、温度、粘度、冰霜、雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。给料量均匀有效可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输*大倾角为25°。

一、用途

   板式喂料机、PEX系列高效破碎机、颚式破碎机、环锤式破碎机、PE系列细碎机、水泥辊压机 、反击式破碎机、可逆锤式破碎机、采砂机、振动筛，轻型、中型、重型板式喂料机的专业生产厂家--河南骄阳机械设备有限公司,性能如下: WB型轻型板式给料机系连续给料机械、适用于短距离输送给料粒度160毫米以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可倾斜安装，其较大向上倾角20° 2.WB型中型板式给料机系连续给料机械、适用于短距离输送给料粒度400毫米以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可 倾斜安装，其较大向上倾角20°。 3.WB型重型板式给料机是运输机械的辅助设备——固定式给料机，该在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与重较大的物料。可水平安装，也可倾斜安装，较大倾角为12°。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。

二、特点

   重型板式给料机所有链连接部位均采用胀套和锁盘连接，不损伤轴径，减少应力集中，方便拆装。

重型板式给料机驱动装置采用悬挂单点浮动支撑方式，齿径吻合不受基础精度的影响，可较大限度减少板喂机的径向安装尺寸

三、板式给料机传动形式

a）右传动：传动装置在喂料运行方向右侧

按照给料速度变化方式分：

b）调速式；

1）链板宽度
该参数是板式给料机的主要技术参数，它表征给料粒度的大小，物料粒度大的选择宽链板，反之选择窄的链板。当然宽链板生产能力也较大，反之亦然。一般在选用时，链板宽度为物料粒度的1.5~1.8倍左右。这样物料的通过性能较好，运动比较流畅。
2）给料速度
给料速度决定生产能力的大小。但较大不能超过0.25m/s，如果给料速度过大会造成落料不能按自由落体形态，造成物料前冲，加快喂料斗的磨损，物料很难下落到受料口的中心，降低受料装置的效率，特别给破碎机喂料。另外由于给料速度较快增加各转动零件的磨损，降低了机件的使用寿命
链板速度与链板宽度二者之间的配当
链板速度快比链板速度慢的设计指标较为经济，由于速度快，链板的牵引较小，机械的几何尺寸较小，选用履带链条的规格相应要小，反之亦大。
板式给料机的操作和维修、润滑、清扫与保养
安全操作的要求

（1）操作人员方面
1）操作者应持有操作合格证，严格执行安全操作规程。做到用好、管好、维护好设备，熟练正确操作设备、合理保养、会检查、会排除故障。
2）严格按安全操作规程进行操作。
3）坚守工作岗位，不得擅自离岗。
4）建立交接班制度，并作好交接记录，交接班必须在现场进行。
5）应有巡回检查制度，发现问题逐级上报、及时解决，作好记录。紧急情况时，立即停机。
（2）设备方面
1）板式给料机使用过程中如出现堵料现象，严禁在链板表面采取放炮的方法排除物料。
2）板式给料机使用过程中严禁在卸空状态下进行，如果负载试车，可首先放一些碎料，然后再放大块物料，避免大块物料直接冲击链板降低槽板的使用寿命。
3）各安全报警装置处于完好状态，各种安全指示灯应明亮。
4）各防护栏、防护罩，应设置完好。
2、安全操作规程包括下列内容
（1）板式给料机启动时，必须待其下游各机启动后再启动。
（2）联动或单机启动前，应用广播或铃声预告，听到铃声，操作人员或其他人员应迅速离开危险区。
（3）板式给料机运行过程中不允许卸空，槽板表面须保持一定厚度的物料。
（4）停机时槽板表面也应保持一定厚度的物料。
（5）板式给料机在运行时禁止润滑与保养，除非设备润滑系统允许或备有安全护栏，不在危险的场合下才允许在运行中进行润滑保养。
（6）运行中严禁操作人员接近传动部位的狭窄处进行检修作业。
（7）控制室工作人员应正确记录电机工作电流、电压、频率、停机次数及故障部位。

四、技术参数