带式压榨过滤机工作原理
带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重動脱水、 楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1.预处理阶段:
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
2.楔形预压脱水阶段:
污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出, 为I利地进行压榨脱水创造条件。
带式压滤机主要用于：
1、工业废水混凝沉淀污泥。
2、工业废水过剩活性污泥。
3、都市下水处理剩余污泥。
4、社区污水处理污泥。
5、净水场加药凝集污泥。
6、水肥处理剩余污泥。
7、工厂制造过程中之固液分离。
污泥脱水压滤机的应用及优势：
污泥脱水压滤机广泛应用于污水处理厂污泥、生活污水处理污泥，造纸污泥，纺织印染污泥，皮革、皮草污泥，造纸尾浆、尾渣，矿山选矿尾泥，食品厂活性污泥，电子厂线路板污泥，电镀污泥，水洗高岭土污泥，洗煤厂精煤脱水，工业金属酸洗污泥，炼钢污泥，建筑打桩污泥，河道水塘沉积淤泥，电瓷污泥，酒精、酒糟，木薯、马铃薯淀粉加工尾渣，中草药提取尾渣，化工厂有机污泥等。
污泥脱水机克服同类型设备的不足，使设备的脱水指标和运转性能达到较好的状态，通过该设备的处理我们可以大大提高污泥的含固率，让污泥的回收再利用成为可能，保护了我们的生存环境，是环境治理和资源回收的理想设备，已成为国内新建城市污水处理厂、企业固液分离、治理污泥的神器，在国内外环保业中得到广泛应用。
污泥脱水机通过逐次增加更大的污泥挤压力来达到率脱水的目的，经率脱水的污泥在高压剪力区(以滚轮排列的背负角度来增加挤压污泥压力的区域)用适当的压力梯度变化来减少泥饼的含水率。出来的污泥借助高压剪力区(动力为空压机的压力，可由操作实际需求自由调整)，迫使仍留于泥饼中的少许水分排出，以得到更低含水率的泥饼。
