主要用途和适用范围

一体化分离机主要用于截留城市污水处理厂预处理中各种悬浮杂物。它适用于城市污水处理、自来水行业，同时也可作为纺织、食品加工、造纸等行业生产工艺中的专用设备，整体设备使用寿命≥20年。

一体化分离机主要结构及特点

2.1工作原理

一体化分离器选技术的成熟产品，一体化分离器的单台处理能力≥150m³/h。

一体化分离器与水平面呈35º倾角布置，污水流入圆柱状格栅筐，浮渣被截留，而污水则通过滤栅出流至出水渠。一体化分离机的运转是在入口处预先设定液位，当达到该液位时一体化分离机开始转动并清洗栅框中的滤渣，然后将滤渣刮起卸至的物料运输器中，滤渣输送是在密闭的条件下进行的， 一次不会产生异味。

挤压脱水后的栅渣通过输送管送至垃圾箱外运，下料口高度满足垃圾箱的高度及操作要求，栅渣滤液由排水管道引至厂区污水管道。

2.2构造特点

一体化分离机为孔板型网，筛网孔径为 3mm，栅渣螺旋输送装置和压榨脱水装置安装在滤栅，清渣由旋转式齿刷实现。一体化分离机具有螺旋传输、压榨、过滤等作用，且均由1台驱动装置传动。

一体化分离机的运行跟据进水液位的高低自动工作。

传动轴及螺旋叶片由 ASTM304 不锈钢材料制造并经焊接加工成一整体，叶片厚度不小于20mm，以保证在挤压作用下其变形量最小。螺旋叶片的螺旋加工成变螺旋形式，提高栅渣的挤压脱水效果，螺旋片宽度≥80mm，叶片外周进行切削加工，叶片外圆与轴的同心度偏差应＜0.2mm。

在机架工作槽的上方设置了冲洗装置，可随时对螺旋叶片和机壳的内表面进行冲洗，机壳一侧的下方设置排放管并连接至厂区污水管，排放管的口径＞80mm。

一体化分离机的驱动装置采用SEW电机减速机与螺旋体驱动轴直联结构形式，电机减速装置采用轴装式结构形式，减速装置是低噪音、高效率、密封良好的产品，减速机的使用寿命≥10年

减速机轴承应有良好的润滑，其工作寿命不低于 100000 小时。减速机的齿轮设计满足ISO标准，服务系数不小于 1.5。齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于 HRC58。电机额定功率应比实耗功率大20%，转速小于15r/min。