法雷奥车灯PC1生产线需安装洁净度、压差、温湿度在线监测设备，减少人员进行人工测量，并实现实时监控和预警功能，集成一个触摸屏一体机，支持多路测量点接入，可以实现数据曲线生成、历史记录查询、报警功能等。

一、系统概况

洁净度在线监测管理系统解决方案通过在生产线安装粒子计数器、压差传感器、温湿度传感器等多种传感设备将生产线内的洁净度、压力、温湿度等数据进行实时监测和预警。洁净度在线监测管理系统的目的是记录生产线中关键区域空气中悬浮粒子存在的状况。它可以对所监测环境空气中悬浮粒子的粒径和数量分布进行自动的，连续的监测和记录，同时产生报表。当监测环境中的悬浮粒子状态超过警界限和偏离，该系统能自动激发声光报警，通知相关人员进行处理，从而帮助确保所监测的关键环境中的颗粒状况处于正常状态，以保证生产的顺利进行。

二、系统架构

        洁净度在线监测管理系统是我公司开发的高科技产品。它采用分散式多点采样，集中式数据处理的监测手段，大幅度提高了净化环境的监测质量和水平。

洁净度在线监测管理系统主要由三部分组成。

部分是感知层，通过安装粒子计数器、压差传感器、温湿度传感器等多种传感设备将生产线内的洁净度、压力、温湿度等数据进行实时监测和预警，实现对生产线的环境数据实时远程监控和智能预警。

第二部分是网络层，部署在多处生产线的监控管理网关是整个系统的核心，它对数据系统进行分析/处理/关联后，传输至各应用系统。

第三部分是运用端，通过形式多样的呈现形式（PC/手机APP/大屏/工业一体机/Ipad 等），实现设备管理、维修工单管理、CRM、大数据分析等功能。

三、系统功能

1．主要功能

（1）大屏监控：展示洁净度区域的所有实时数据，例如传感器区域分布、大数据分析报表等也可展示洁净度区域的微观数据，例如某传感器的当前位置信息、运行信息、故障信息等。

       2、设备现场分布

        系统配有GIS地图，可显示当前所有洁净度传感器的分布地理位置，以及设备状态总览，包括运行、报警、停机、离线的设备。实现所有设备的区域管理。

        2、实时数据监控

        系统实时采集设备运行数据和报警信息，用户可通过PC端或手机APP或微信小程序查看，也可远程控制设备操作。

手机APP

1，监控所有洁净度传感器位置、运行状态

2，二维码扫描注册、识别当前洁净度传感器实时或历史参数

3，手机维修工单流转

4，售后拍照回传、维修信息录入

        3、设备历史数据记录及分析

        系统包含丰富的历史数据查看与管理功能，可根据时间、设备名称等参数，快速查询对应的历史数据信息，数据可通过曲线形式展示，更方便直观，方便用户分析设备使用情况，并可导出与打印以便存档。

        4、告警与预警

        系统可将设备的报警信息实时反馈给管理人员，以便及时处理设备故障，避免不必要的损失。通过大数据分析，提前预警，有效避免故障发生。

        5、远程控制

        用户可通过PC管理端或手机APP、微信小程序远程控制设备动作如：开关机、调整设备系统参数等，并可在客户端上显示反馈控制结果，通过反馈状态，确保了控制的准确性。

四、方案价值

        1、设备管理的实时及有效性：通过平台远程监测可实时掌握设备运行状态并及时有效对故障进行处理；大大降低因设备故障及维护所带来的高风险及高成本问题的发生；

        2、用户服务提升：故障远程诊断，自动生成维修工单，节约维修人力成本，通过设备故障的实时报警，及时为用户提供质的服务，同时减少了因设备故障及维护所带来的巨大损失；

        3、大数据应用： 随着入网设备数量及数据量的增多终将给企业带来巨大的数据价值；

        4、设备价值提升：物联网、大数据及人工智能系统的应用大大提升了企业设备的附加值及产品品质，支持作业区域周边设备接入，提供智慧工厂增值服务。

五、方案优势

1. 中立性：

1、我们是专注于工业领域物联网解决方案的互联网企业，是中立的第三方，对客户的业务不构成任何风险性影响。；

2. 可靠性：

1、工业设备监控系统平台采用多服务器群组、异地容灾备份机制，确保平台工业级稳定；

2、工业设备监控系统采用非关联数据库，在大数据处理时效率及稳定性；

3、数据交互采用 QOS 0/1/2 标准，确保关键数据（如反向控制）99%送达且只送达一次，避免生产事故和损坏设备。

3. 安全性：

1、工业设备监控系统方案将设备运行数据与业务数据分离，涉及商业数据在自己服务器或私有云端，确保数据的安全性；

2、数据采集终端与基础数据云服务平台数据交互采用对称加密技术、云服务平台与应用系统交互采用时间戳方式加密，确保整个方案数据交互的安全性。

4. 灵活性：

1、工业设备监控系统，可对数据灵活展现，通常复杂的、个性的需求都能直接通过配置而非开发方式实现；

2、数据采集终端是可通用模块，可支持同时接入多类型工业设备、数据采集可自行编程定义，开放性协议支持，兼容第三方软件或者平台。；

3、随着用户自身的业务不断发展，可自己配置新功能，不受供应商限制。