S49-A旋振筛是由三轴激振器（也叫双电机激振器）、橡胶弹簧、减振系统和筛箱组成。本系列振动筛是我公司针对各类破碎筛分行业所设计的专用设备。该系列产品以的激振方式和的结构，使其在同类产品中具有很高的性能价格比，为用户降低了筛分成本，提高了筛分效率。该机广泛用于选矿、冶金、建材、化工、磨料、食品等行业中进行筛分，特别适合于对含泥含粉物料进行筛分。

1.该系列振动筛在结构设计上采用了“前悬后倾”的结构形式，从而使其具有很高的工作效率和筛分能力。

2.筛机采用的橡胶弹簧结构，使其具有良好的隔振效果和较高的筛面精度。

4.该系列振动筛在筛面设计上采用了弧形面，从而使筛机具有更大的生产能力和更高的筛分效率。

6.该系列振动筛采用了整体铸造结构，从而使其具有较好的使用性能。

7.该系列振动筛可根据用户要求调整高度。

产品描述

1、该机由激振器、弹簧、筛箱等组成。激振器有两组，每组有三个激振轴，同时旋转，当激振轴垂直于地面时，旋转面为正对筛孔的直线；当激振轴与筛面平行时，旋转面为正对筛孔的直线。

2、弹簧由橡胶制成，在工作时可以调节振幅，保证筛机运行平稳。

3、筛箱由高强度钢板加工而成，外形美观新颖。

设备的两个筛箱都采用了弧形筛面对物料进行筛分，从而有效地提高了筛机的生产能力和筛分能力。该系列产品具有结构新颖、工作稳定可靠、生产能力大、维修方便等优点。

技术参数

1.工作原理：

2.筛箱、电机和筛面的安装方式：

3.筛分能力：

4.筛分效率：

5.入料粒度和筛机高度：

6.电机功率和激振力：

7.激振器振幅、振动频率、电机功率等参数可根据用户需要进行调整。

8.筛机外形尺寸和重量：（不包括运输用的轨道）

9.轴承寿命：≥50000小时。

10.维护保养：定期检查电机轴承，每月应启动一次，每次运行时间不少于3小时。清扫叶轮上的积物，避免因积物过多引起振动筛严重过载而损坏电机。如发现振动筛的振动频率发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可运转。电动机与减速机之间的连接应牢固可靠，电机在运行时发现异常情况及时停机检查并排除故障。如发生重大事故，应立即停机排除故障。

用途

S49-A旋振筛主要应用于矿山、建材、冶金等行业，具有处理量大、筛分效率高、结构简单等优点。

1.广泛用于煤炭、矿山、铁矿、煤矸石、页岩、水泥熟料、粉煤灰等物料的筛分，特别适合于对含水含泥含粉物料进行筛分；

2.用于粮食行业，可将粮食中的不合格产品筛除出去；

3.用于建材行业，可将水泥等物料进行有效筛分，可提高水泥的合格率；

4.用于选矿行业，可对矿石中的各种杂物进行有效筛分；

6.用于化工行业，可有效除去化工原料中的水分和其它杂质；

7.适用于食品行业，可将食品中的谷物或淀粉进行筛分。

技术指标

1、工作频率：50 Hz~60 Hz；

2、激振力：激振力80 KN；

3、筛面倾角：最小倾角5°，倾角20°；

4、筛箱长度：10m以内；

5、工作场地要求：室内、外均可。室内作业时，环境温度为20-40℃；室外作业时，环境温度为-10℃~40℃。

6、筛板寿命：使用寿命≥500小时；

7、筛机生产能力：8-50T/h，产量50T/h；

8、振动筛分级精度：≤0.15 mm；

9、整机功率：不大于0.2 KW。

10、整机尺寸（长×宽×高）：800×550×850 mm；

13、设备重量及安装方式：不大于25t/h，最小安装高度800 mm。（可按客户要求安装）。

结构特点

1、本系列振动筛的激振器为双轴对称式，可以起到平衡物料的作用。

2、采用橡胶弹簧减振器，其具有隔振效果好，筛面精度高，使用寿命长等特点。

3、本系列振动筛的筛箱采用铸造结构，具有安装方便，易于维护的优点。

4、本系列振动筛的筛板采用组合式结构，在保证了筛板使用寿命的同时降低了更换筛板的成本。

6、本系列振动筛具有很强的自清性。

7、本系列振动筛可以根据用户要求配备专用给料设备，从而可以满足用户对物料的不同需求。

8、本系列振动筛由于其结构紧凑，所以可方便地对其进行检修和维护。在其检修过程中不会影响其他设备的正常工作。

工作原理

S49-A系列旋振筛主要由筛箱、机架、弹簧、减振系统和激振器五大部分组成，其工作原理是：由电动机带动偏心块高速旋转，与筛面产生剧烈的相对运动，同时使筛板上的物料沿筛孔作抛物线运动，物料在抛起过程中受到重力、惯性力和离心力的作用，由筛面上的缝隙排出；如果在筛面上加一条倾斜的长弹簧，可改变振幅的大小。由于激振器轴固定不动，因此轴上只有一块偏心块高速旋转，其旋转方向与物料运动方向相同。由于激振器产生较大的离心力，使物料在筛面上得到一定的抛起速度，这样物料就被抛向筛面上有凹坑的一侧，使一部分物料沿凹坑排出。当物料由筛面排出后，又被抛向另一侧而返回原路。

使用维护

1、每次开机前应检查传动轴承是否缺油，并应及时更换新的润滑油，一般为6个月更换一次。

2、在筛面上筛孔堵塞后，应及时清理筛孔。更换筛网时，要保证每条筛面的筛孔尺寸一致。

3、定期检查机器各部分的连接螺栓及螺丝是否有松动现象，以保证设备运行稳定。

4、每天开机前应检查机器有无异常声响及振动方向，如有异常声音及振动方向不对应立即停车检查，不得带病工作。

5、电机接线部分应该每月进行一次绝缘试验并检查是否良好。

6、为防止电机和机械部件的损坏，应尽量避免过载运行。

7、定期检查振动筛的安装位置及激振器的紧固情况并加以调整，以保证机器良好的使用状态。

8、定期清除机器上的杂物和脏物。

使用方法及注意事项

1、振动筛机的使用条件是：

（1）使用前，必须检查各紧固件，并紧固好，以免松动造成意外事故；

（2）物料中不允许带有坚硬物及大块物料，以免造成筛面损坏和电机损坏；

（3）振动筛应置于平整的地面上使用；

（4）振动筛设备安装时应注意水平，筛框两端的密封胶圈不能忘记装上；

（5）在开机前，检查三角皮带的松紧度，并调整到适当位置；

（6）给料口和出料口的设置应均匀合理，以免影响筛机工作性能；

（7）当给料或出料口不均匀时，应调整三角皮带的张紧度使其均匀。

2、振动筛工作时，应先开启筛子后启动电机。筛子在使用中应经常检查筛面是否出现破损现象，如果发现异常现象时应立即停止使用并查明原因排除故障后再继续使用。

3、当给料或出料时要有一定的间隔时间，不能过长。否则会造成筛子被堵死不能正常工作。

4、为了延长振动筛的寿命，降低筛机故障率，建议在振动筛使用一段时间后进行检修工作。具体检修时可参照说明书进行操作。

5、根据实际工作情况调整振动筛的振幅和筛网的张紧度。