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简述:
物料经粗破后,由进料装置匀速输送至主机粉碎腔,物料与锤头高速碰撞,颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区进行强制分级,在分级轮离心力和风机引力的作用下,实现粗细粉的分离,合格的细粉由旋风收集器收集,不合格的粉料由内分级机返回粉碎腔再次粉磨,净化的气体由引风机排出。
工作原理:
物料经粗破后,由进料装置匀速输送至主机粉碎腔,物料与锤头高速碰撞,颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区进行强制分级,在分级轮离心力和风机引力的作用下,实现粗细粉的分离,合格的细粉由旋风收集器收集,不合格的粉料由内分级机返回粉碎腔再次粉磨,净化的气体由引风机排出。
性能及特点:
◆ 内置高效涡轮分级机,粒度比普通的机械磨磨得更细,粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品细度在100-1500目范围内可调;
◆ 针对石墨/碳素/石油焦粉具有粘附性的特征,优化的粉碎主机及分级机结构设计,有效的解决了粘附性的问题,提高了产量并无大颗粒出现;
◆ 低磨损:粉碎锤头和齿圈(内衬)采用超硬合金材料通过特殊工艺制作而成,易磨损部位均采用耐磨处理,极大的提高了使用寿命,使用寿命是其它同类机型的4-5倍,并大大的降低了铁杂质的污染;
◆ 装机功率小,进一步优化了粉碎系统结构,大大的降低了能耗,装机功率比其它类机械粉碎机节能高达40~50%;
◆ 粉碎石墨/碳素/石油焦等物料比普通粉碎设备产量提高了20%;
◆ 可对烧结团聚超细物料进行打散作业,粒度恢复率达99%,且具有颗粒整形功能,有效提高堆积密度;
◆ 自动化程度高,稳定性强,操作简便;
◆ 整机采用全封闭负压生产,无粉尘污染,环境优良;
◆ 机械稳定性强,的流场设计及恒定的气固浓度控制,能确保系统能时间稳定运行。
技术参数:
设备型号 | 装机功率(KW) | 进料粒度(mm) | 出料粒度(μm) | 产量(kg/h) | 备注 |
KFC-400 | ≤65 | ≤10 | 5-150 | 80-1500 | 粒度可任意调整 |
KFC-600 | ≤97 | ≤20 | 5-150 | 200-3000 | 粒度可任意调整 |
KFC-800 | ≤217 | ≤20 | 5-150 | 400-5000 | 粒度可任意调整 |
应用领域:
广泛应用于石墨、碳素、石油焦等行业