简述：     

　　公司新创的KFQ系列“流化床+立式涡轮分级机”能高效、高精度地加工出优等金刚石微粉、氮化硼微粉等。

工作原理： 

　　工作时，首先将物料给入料仓，匀速加料机将物料送入粉碎室，压缩空气通过喷嘴急剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆射流场，在压差的作用下使磨室的物料流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点回合，产生剧烈的冲击、碰撞、剪切而粉碎，经粉碎的物料随上升气流到分级区分级，在高速涡轮所产生的流场内粗颗粒在离心力的作用下被抛向边壁，并随失速粗粉一起回落到粉碎室进行再次粉碎，而符合细度要求的微粉则通过分级机叶片流道，经输送管输送到旋风分离器沉降分离作为成品收集，少量微粉及气体由袋式收集器作进一步气固分离，净化后的空气由引风机排出，微粉经料口排出。

性能及特点：
　　1、喷流能的充分应用，极大地提高了粉碎效率的运用，同时也有效避免了过粉碎（减少过细粉），可获得大于70%以上的成品率； 
　　2、该设备磨损小，精度控制高，粒度分布均匀且产品无铁质污染等特点；
　　3、高效高精度轮分级机建立的完整、稳定流场，可严格规限大颗粒的产生，一次生产获得的粒度分布和高窄的粒度范围；
　　4、全流态化状态，可以获得的球型颗粒形状，对颗径形貌具有整形功能；
　　5、该机与高精度涡轮分级机配套使用，可一机两用，即可粉碎、又可单独分级；
　　6、易磨损部位均采用耐磨材料和耐磨工艺处理，有效降低了设备的磨损，延长了使用寿命。

技术参数：

应用领域：    

    广泛应用于人造金刚石、立方氮化硼等超硬材料相关行业的实验和生产。