光氧催化废气处理装置

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2024-11-10 07:22:20
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光氧催化废气处理设备【一、光氧催化设备作用机理】光氧催化废气处理的作用机理是:利用高能高臭氧UV紫外线光束(以下简称为uv紫外线光束)裂解废气分子结构,使有机高分子化合物分子链断裂,转变成CO2、H2O等低分子无机化合物

详细介绍


光氧催化废气处理设备


【一、光氧催化设备作用机理】


 光氧催化废气处理设备的作用机理是:利用高能高臭氧UV紫外线光束(以下简称为uv紫外线光束)裂解废气分子结构,使有机高分子化合物分子链断裂,转变成CO2、H2O等低分子无机化合物。


 光氧催化设备可裂解的废气分子有氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯等。


 UV紫外线光束可以把空气中的氧分子裂解生成游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,产生臭氧。反应方程式如下:



(光氧催化设备)


UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)


 臭氧对有机物具有的氧化作用,对工业废气有的清除效果。废气经排风设备通入到反应室后,UV紫外线光束及臭氧对废气进行分解氧化反应,使之降解为低分子化合物,再通过排风管道排出室外。


 此外UV紫外线光束还可以破坏细菌的DNA序列以达到杀菌消毒的目的。从废气处理的角度考虑,采用脉冲电晕吸附技术,-C波段紫外线结合电晕装置,可破坏硫化乙酸乙酯、氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂等废气分子的分子结构,使有机物转变为无机物。



【二、光氧催化设备的组成】


光氧催化设备由初滤单元、-C波段紫外线发生装置 、降解收集器,臭氧发生器及过滤装置组成。


(光氧催化设备)


【三、光氧催化处理技术特点】


 (1)无毒副作用。光氧催化设备超越了传统的处理装置,能在有人在场的环境中持续灭菌、除尘,对人体无毒副作用。能广谱地截获杀灭空气中的各类细菌,测试证明对、枯草杆菌、黑色变种芽孢及自然菌杀灭率达99.9%以上,有效去除可吸入颗粒,达到1-10万级洁净度。

 (2)消除有害气体异味,初级电子在电场中获得加速,撞击空气中的氧分子。当能量超过氧分子的电离电位时,氧分子迅速离子化。失去电子的氧分子变成正极性氧离子(O2+),而释放的电子又与另一中性氧分子结合变成负极性氧离子(O2-),结果是氧离子的两级分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2 等氧聚集的离子群,具有的氧化性,可在很短的时间内将污染空气中的有害成分氧化分解为无害的产物和水; O2+e(3.6eV)→•O+O H2O+e(5.09eV)→•OH+HO+•OH→•OH2

 (3)研究表明:活性自由基•OH 的氧化电位(2.8eV)比氧化性的臭氧的氧化电位(2.07eV)还高出35%。•OH 自由基与有机物的反应速度高出几个数量级。而且•OH自由基对氧化污染物的反应是无选择性的,可引发链式反应,直接将污染空气中的大部分有害物质氧化为二氧化碳和水或矿物质。



(光氧催化设备内部图)


【四、光氧催化设备性能优势】


 (1)高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭气体,脱臭效率可达99%以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

 (2)无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭/工业废气通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应

 (3)适应性强:可适应高浓度,大气量,不同工业废气的脱臭、净化处理。可每天24小时连续工作,运行稳定可靠.

 (4)运行成本低:无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,设备风阻极低≤400pa,可节约大量排风动力能耗。

 (5)设备占地面积小,自重轻,适合于布置紧凑、场地狭小的特殊条件。

 (6)进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,采用不锈钢材质,设备使用寿命在十五年以上。

 (7)技术理念,可*分解工业废气中有毒有害物质,并能达到的脱臭、净化效果,经分解后的工业废气,可*达到无害化排放,不产生二次污染,同时达到高效消毒杀菌的作用。

 (8)安全、防爆,已通过国家防爆电器产品质量监督检验中心的防爆合格认证,能广泛应用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。


(光氧催化设备内部结构)



【五、光氧催化处理技术适用范围】

骨胶、牛皮纸浆、炼油、炼焦、石化、煤气、粪便处理;

食品配料、香精、制药、农药、合成树酯、合成纤维、橡胶、氮肥、硝酸、炼焦;

粪便处理、肉类加工、水产加工、畜产品加工、皮革、油漆、溶剂、油墨印刷、垃圾处理、医药等行业;



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