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　　全玻璃真空太阳集热管环封口的封接好坏接影响集热管的质量。真空集热管环封口的封接质量直接影响产品的质量，封口质量不好在生产过程中就会出现废次品，导致产品合格率大大降低。封接过程中出现假焊、应力不合格、缩口、外翻等现象会影响集热管的品质和使用寿命。目前，国内厂家对全玻璃真空太阳集热管环封口封接工艺主要靠手工进行（见图1），使用简单的设备使玻璃罩管和内管保持同心，人工控制火焰对玻璃进行熔化和封接。整个过程全部靠人工完成。这种封接方式主要存在以下几方面问题：
 

　　1.设备一次只能封接一支玻璃管，需要操作人员反复装卸玻璃管，工人的劳动强度比较大，产能比较低。另外操作工人工作时接近高温火焰，且需长时间注视封接过程，工作环境条件恶劣。

　　2.主要封接工作由人工完成，需要大量人员去操作，产品的质量受到人工技术水平和情绪的影响，很难保证产品的质量。手工操作时产品的一致性较差，次品率高。

　　3.使用人工封接，工人在取管装管过程中火焰一直在燃烧，造成能源的浪费。

　　4.在人工成本不断提高的情况下，生产水平受人工约束比较大，随着生产量的增加，相应的设备成倍增加，操作人员也要增加，能源浪费增加，用工成本受到很大的挑战。

　　针对上述问题，有关设备厂家开发制造了连续式半自动环封口封接机，分立式结构和卧式结构（见图2、图3），连续式半自动封口机相当于把老式的环封口机进行组合，两个工人配合，一个人上下管，一个人专职进行封接。这样解决了原来封口机人工劳动强度大和产量低的问题，但也同时存在一些问题。

　　1.玻璃的熔化和封接需要人工去进行，封接工艺和质量受人工影响比较大;产品质量不容易控制。

　　2.一台设备需要两个人配合，工作人员没有减少。