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　　4、传递到封接工位后，集热管定位气缸拖动罩管定位机构，使集热管脱离传递装置，在罩管定位机构上的滚轮带动下，集热管稳定旋转。集热管压紧气缸下压集热管压紧块，将集热管稳定固定。同时排气尾管吹气定位气缸带动排气尾管吹气机构对准排气尾管。内管定位杆给进气缸带动内管定位杆前移，使定位杆插入内管之中，从而保证内管与罩管的相对位置，使其同心。

　　5、环封口加热装置包括相互连接的环封口加热灯给进气缸和环封口加热灯，当检测到封接工位有工件需要封接时，环封口加热灯将由进气缸带动环封口加热灯前移，使其对准好得快的准确位置，开启加热灯的氧气及燃气电磁阀，对环封口处加热，使其软化，便于进行接下来的封接操作。加热过程中排气尾管吹气机构通过排气尾管向罩管与内管组成的夹层内吹气，以排除夹层中的水汽。加热适当时间后，封接模具进给气缸带动封接模具快速前移然后后退，封接模具拍击罩管与内管的环封口处，完成封接。环封口成形凸轮下压成形模具，同时排气尾管吹气机构通过排气尾管向罩管与内管组成的夹层内间歇吹气，断氧气压管整形以完成封接成形。

　　6、封接成形后，关闭加热灯的氧气及燃气电磁阀，环封口加热灯给进气缸带动环封口加热灯后退，内管定位杆给进气缸带动内管定位杆后退，同时排气尾管吹气定位气缸带动排气尾管吹气机构后退，集热管压紧气缸带动集热管压紧块抬起，集热管定位气缸带动罩管定位机构下降，将封接完成的集热管放到集热管传递装置上。

　　7、传递装置带动封接完成的集热管移向下一个工位，环封口退火灯斜向上方对环封处加热退火。传递装置带动集热管通过退火炉，完成退火。上述所有工艺程序同时进行，*地提高了工作效率，保证了工艺过程的一致性。

　　3、环封口自动封接机基本技术参数

　　该环封口自动封接机的基本技术参数如下：

　　1、该设备应满足甲方实现全玻璃真空太阳集热管环封口自动封接的工艺流程，适用产品规格为Φ58mm的全玻璃真空太阳能管，管长1600mm～1800mm。

　　2、每次封接可以同时完成3支环封口封接。

　　3、该卧式封口机主要由上下料系统，规正装置、工件传送系统、封口系统、管子升降传送装置、退火炉、冷却系统及气路系统、电气控制系统等组成。

　　3.1、上下料系统：上下料系统由放料及送料滑道两部分组成，完成封口机自动上下料工作。

　　3.2、工件传送系统：采用特种链式传送方式，链条上带有能使工件自传的托轮式装置，在封接及退火过程中集热管始终处于自动旋转状态。主传动及自转动驱动动力源均为电机。

　　3.3、规正装置：是保证工件位置准确性的部件。规正装置由前段的靠模和后端顶模组成。当工件放置在传送带上后利用气缸推动靠模及顶模，使工件处于封接位置，确保封接工位的准确性。三支管规整装置独立可调。

　　3.4、封口系统：由尾部的吹气装置及前端芯轴、靠模、灯、整形板、水冷装置组成。当管子到位后将其升起，芯轴前进进入管子撑起管子同时气缸推动吹嘴与工件尾部接触开始吹气，灯开始前进加热管口，加热完毕靠模前进，断氧气压管整形，封管完成。三支管靠模系统、灯、整形板等均可独立可调。

　　3.5、管子升降传送装置：使三支管由封口传动系统转移到退火传动系统。工件在被托起传送时始终能平稳地转动。

　　3.6、退火炉：由炉体及多组顺序排列退火灯组成，当管子封口完成后对管子实行退火以消除内应力。退火灯采用空气助燃式。

　　3.7、气路系统：主要由电磁阀、手阀、回火阀及相应的管道等组成，为设备提供动力及燃气。

　　3.8、控制系统：主要由PLC及相关控制元件构成，实现设备的整体自动工艺过程。PLC控制器采用进口产品。

　　3.9、设备产能：300支/h。

　　3.10、产品合格率：99%。

　　4、技术创新点分析

　　与同类设备比较，QHYG-ZDFK58/16-18型全玻璃真空太阳集热管环封口自动封接机的技术创新点主要有以下几方面：

　　1、实现自动化控制，系统控制集热管罩管和内管的封接成形，产品的一致性好;

　　2、不需要人工参与封接，避免了高温火焰对操作人员的伤害，降低了操作人员的劳动强度;

　　3.大批量连续生产，降低了能耗;

　　4.设备自动化程度高，劳动生产率高;

　　5.卧式布局便于和其他自动化设备连线，实现全玻璃真空太阳集热管的自动化连续生产。系统采用PLC自动控制实现一键启动自动运行和多点检测、报警技术，使设备完全实现了自动化，确保设备安全、可靠、稳定地运行。减少了人为干涉，工艺一致性好，成品率高。

　　5 减员增效

　　目前该自动封口机每台每天生产7000支热管，配备3台自动封口机可以年产全玻璃真空集热管600万支。人员配置：集热管环口自动封接机不需要人员操作，只要有维护人员巡视设备即可，3台机器需要两个人。使用老式的封口工艺同等产量至少需要8名操作人员，如此可节约6名操作人员，一人月工资加各种保险按3500元计，则每月可节省开支21000元，年节省人工工资约24.12万元。由此可见，采用QHYG-ZDFK58/16-18型全玻璃真空太阳集热管环封口自动封接机，具有明显的减员增效，并进一步提高产品质量，为企业创造更高的经济效益。

　　6、结论

　　QHYG-ZDFK58/16-18型全玻璃真空太阳集热管环封口自动封接机的成功开发，解决了现有环封口封接工艺存在的诸多问题，具有结构简单，操作方便，运行可靠，性能优良，产品质量稳定等特点，节省人员，适合自动化流水线的大工业生产