大型吸粮输送机主要由罗茨风机、风量调节阀、分离筒、（LXC系列吸粮机配备有除尘器和集尘箱）、闭风器、连接管路、吸咀和输送管等部分组成。其工作原理是，由罗茨风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端，由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒（C型机通过除尘器）和连接管路的风量调节进入风机。

   气力输送系统广泛应用于原料的输送、除尘等。由于所输送的物料，如筛分车间输送的固体颗粒及烟尘等，具有密度大、硬度高、尖锐角突出等特点，加之输送介质速度高，气力输送管道尤其是管道弯头的磨损情况十分严重，已经影响到工业生产的连续性和生产安全。气固两相流关键部位的磨损问题的解决对节约原料有重大意义，是节能降耗的有力体现。 气力输送系统管道不仅应用范围广泛， 而且应用效果也非常显著。

大型吸粮输送机验收标准
  （一）粮食破损：粮食破损情况是粮食定等的重要指标，破损粒的多少直接影响到粮食储运的经济效益和食用品质。我国的《固定吸粮机技术条件》中规定整个过程的粮食破损增加率不超过0.3%，巩义市金源机械制造有限公司生产的吸粮机在运转过程中粮食破损增加率不超过0.1%，高于我国的行业标准。国内的吸粮机试制应重视和提高对粮食破损增加率的控制技术。
 （二）风机选择：风机是吸粮机的关键部件，风机的设计、选择直接影响到吸粮机的性能。目前，风机的选用主要是涡流风机和罗茨风机两种。涡流风机的性能是低风压高风量，在粮食的输送过程中，风速较高，粮食对管壁的撞击力较大，由此而产生的问题是粮食的破损增加率较高，同时必须增加管道的壁厚和管径。罗茨风机的性能是高压力低风量，在输送作业时，风速较低，粮粒对管壁的撞击小，输送粮食的浓度比高，降低了粮食的破损增加率，还可以减小管道的壁厚和管径，减轻操作者的劳动强度。
 （三）设备寿命：使用寿命是考察设备价值的一项重要因素，克利斯坦森公司保证其设备主要部件的使用寿命为5年左右，而国内的产品正在试制过程中，无相关报道。
 （四）灵活性与产量：吸粮机的灵活性与其使用性能密切相关，如管道配备多用软管，可增加吸粮机的灵活性，其产量和效率必然受到影响。反之则要损失一定灵活性。不管是生产厂家还是使用单位均要在两者之间寻求平衡点。
 （五）能量消耗：吸粮机的能源取自电机或柴油机，对于使用单位而言，若库区配有高功率的电缆，应尽可能选用电机类；若没有配高功率电缆的用户，则可优选柴油机类。
 （六）灰尘控制：灰尘控制的好坏是选择吸粮机的一个重要指标。灰尘控制不好对环境造成污染，危及操作者的身体健康，过多的灰尘进入罗茨风机，易造成叶轮磨损，将直接影响风机的使用寿命。因此，高效除尘过滤系统是关键。
 （七）性能与成本：设备的性能与其成本密切相关，性能越好其成本必然愈高，其销售价格必然升高。生产厂家应在保证设备良好性能的前提下，降低成本，以满足不同消费者的生产需要。
 （八）应用范围：吸粮机不仅仅可以用于码头卸船、房式仓出库、浅圆仓的入仓作业，还可用于清仓、吸除局部发热粮，以及在输送中对物料进行清理、除尘等。