品牌
其他厂商性质
所在地
安装和使用
1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝 上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底 阀。
3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
cq型磁力驱动泵性能参数表
型 号 | 口径(mm) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 汽蚀余量 (npsh)r(m) | 电机功率 (kw) | 转速 (r/min) | 电源电压 (v) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
进口 | 出口 | |||||||
14cq-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 6.0 | 0.12 | 2900 | 220/380 |
16cq-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 6.0 | 0.18 | 220/380 | |
20cq-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 6.0 | 0.37 | 380 | |
25cq-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 6.0 | 1.10 | 380 | |
32cq-15 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 6.0 | 1.10 | 380 | |
32cq-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 5.5 | 1.10 | 380 | |
40cq-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 4.0 | 2.2 | 380 | |
40cq-32 | 40 | 32 | 11.5 | 32 | 4.0 | 4 | 380 | |
50cq-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4.0 | 4 | 380 | |
50cq-40 | 50 | 40 | 13.2 | 40 | 4.0 | 4 | 380 | |
50cq-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 4.0 | 5.5 | 380 | |
65cq-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 4.0 | 5.5 | 380 | |
65cq-32 | 65 | 50 | 27 | 32 | 4.0 | 7.5 | 380 |
CQ型不锈钢磁力泵结构简图:
|
CQ型磁力驱动泵安装尺寸图:
CQ型磁力驱动泵安装尺寸表:
cq型不锈钢磁力泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温 度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向 窜动1.5~2mm时,应 更换轴承和轴向动环。
故障现象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反转 | 1、 调整电机旋转方向 |
2、 进水管漏气 | 2、 杜绝漏气 | |
3、 泵腔储水不足 | 3、 增加储水量 | |
4、 电压太高、启动时联轴器打滑 | 4、 调整电压 | |
5、 吸程太高 | 5、 降低泵安装位置 | |
6、没有灌水或泵内不足 | 6、 放净空气、灌满水 | |
7、叶轮受阻不转 | 7、请先叶轮、泵壳、隔离套 | |
8、底阀堵死或锈死 | 8、清洗杜塞物和修理底阀 | |
流量不足 | 1、 吸入管径大小或堵塞 | 1、 调换或清洗进水管 |
2、 叶轮流道阻塞 | 2、 清洗叶轮 | |
3、 扬程过高 | 3、 开大出水阀 | |
4、 转速不够、 | 4、 恢复额定转速 | |
5、叶轮磨损或腐蚀严重 | 5、更换叶轮 | |
6、扬程过高或吸程过高额定 | 6、降低扬程、降低泵的安装位置 | |
7、吸入管路空气漏进 | 7、拒绝漏气 | |
8、密封环严重磨损 | 8、更换密封环 | |
扬程过低 | 1、 流量过大 | 1、 关小出水阀 |
2、 转速太低 | 2、 恢复额定转速 | |
澡音太大 | 1、 泵轴严重磨损 | 1、 更换泵轴 |
2、 轴承严重磨损 | 2、 更换轴承 | |
3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触 | 3、 拆除泵头重新组装 | |
4、 密封环与叶轮研磨 | 4、 更换止推环、密封环 | |
5、 泵没有固定好 | 5、 重新固定好 | |
漏液 | 1、 O型密封圈损坏 | 1、 更换O型密封圈 |