DHB-M200大型储料式2-3层共挤中空成型机

产品简介

该系列属单工位机型，主要用于制品要求高品质、产量适中的情况。可以全自动生产15升以下PE、PP、PVC、TPU、PETG等材料的中空制品，其模头可多达六个腔，广泛应用于生产化妆品、石油、化工、药品、食品、玩具、汽车零件等中空容器。要求高品质、产量适中的情况。可以全自动生产15升以下PE、PP、PVC、TPU、PETG等材料的中空制品，其模头可多达六个腔，广泛应用于生产化妆品、石油、化工、药品、食品、玩具、汽车零件等中空容器。

我们公司新研发设计模头储料容积为16L-60L双层、三层储料式吹塑机成型机。该机采用双螺杆共同储料模头，增加回收料层以及比例，减小原材料的使用，降低了产品的材料成本。塑化取消V带传动，采用平行轴-斜齿轮减速电机，提高传动效率 减小能耗，振动小，噪音低。液压锁模采用充液缸，小油缸带动锁模增压大油缸幵合模，减小油泵排量，节约能源。

吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特别结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中间进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积较小为1kg，较大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点较多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。

注射吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。注射吹塑机生产的塑料容器尺寸准确，无需二次加工，但模具费用较高。

特别结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特别形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同，塑机的结构也各异。

主要技术参数

公司实行了全面质量管理系统，视产品质量为企业生命，先后从日本、德国等引进加工中心，车铣中心，电火花机等*制造设备及普通设备80余台；

日本 马扎克 MAZAK FJV-35/60 立式加工中心 4台；

日本 马扎克 MAZAK FJV-60/80 立式加工中心 2台；

日本 马扎克 MAZAK LG-NEXUS 510c 立式加工中心 2台；

日本 马扎克 MAZAK VARAXIS I-500 柔性生产线 1台；

日本 马扎克 MAZAK 车铣复合机 i-200s INTEGREX 2台；

日本 马扎克 MAZAK 车铣复合机 i-200st INTEGREX 2台。

日本 牧野MAKINO a92 卧式加工中心 1台；

日本 牧野MAKINO a51 卧式加工中心 2台；

德国 德玛吉DMU-60 5轴加工中心 4台；

德国 德玛吉DMG CTX beta 1250TC 2台；

中国台湾 建德KENT KGP-1524D 龙门磨床 1台；

美国 哈斯HAAS 三轴立式加工中心 4台；

美国 哈挺HARDINGE T51 1台。