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清洗: 工艺部件的表面通过离子束的物理轰击而被清洗,也可与特定气体发生化学反应从而被清洗,清洗掉的工艺污染物转化为气相被排出。如:去除有机污染物,去除纳米级微粒,去除氧化层。
活化:工艺部件表面通过氧气或空气处理后,会在表面形成氧原子团,这样能使部件表面亲水性和表面张力提高,能使涂料和粘接剂更好的附着于上,提高其的粘合力和附着力。
如:PDMS键合,粘接前的预处理,涂装前的预处理,印刷前的预处理。
蚀刻:工艺部件表面通过特定气体达到精确溅射,表面材料被剥离,转变成气相被排出,溅射后的材料表面积增大并更易湿润,也使材料表面更粗糙化。通过改变工艺参数可使材料表面蚀刻出一定的形状。如:硅蚀刻,PTFE/PFA/FEP蚀刻,光刻胶去除。
涂层:使工艺部件表面发生等离子聚合反应,前驱单体导入等离子真空腔室后使其电离并沉积至材料表面,随即发生聚合反应,形成聚合物层。如:疏水层,亲水层,保护/阻隔层,干润滑层,疏油层。
主要技术参数 | 1. 便捷的FULL PC触摸屏控制系统 2. 根据工艺要求不同,可设定功率、压强、气体流量与时间等参数 3. 三路工作气体(可通多种气体O2、N2,Ar),气体流量通过数字式流量计(MFC)控制 4. *反应舱为不锈钢制,L400xD625xH600mm ,容积为150L 5. 反应舱门铝制,带有玻璃观察窗 6. 样品托盘:十层,W340*D580mm/层 7. 配有Pirani压力计,实时数字显示反应舱的压力值 8. 高周波电流频率13.56MHz功率0~600W (或者0~1000W) 9. 反射波自动调节,无须手工调节 10. 电极材质为铝/不锈钢 11. 真空泵为Leybold D65B LVO 100,排气速度65m3/hour,配有氧气强制进气阀 12. 配有压力传感器,可根据工艺要求设定压力值 13. 600mm(L)*800mm(D)*1700mm(H)(含电源线突出部分) 14. 电源电压:三项AC400V 32A |