应用价值：
开目可制造性分析工具（3DDFM）是一款基于三维CAD系统的面向可制造性设计的应用，能够辅助设计、工艺、制造工程师在产品设计阶段就考虑设计的可制造性，通过对设计模型的可制造性检查和校验，提前发现并修改设计缺陷，增强设计质量，缩短产品研制周期，从而降低产品生产制造成本。是企业落实智能制造的优质解决方案。
为解决制造、装配、成本、可靠性等问题，便于上游可制造性验证，3DDFM可以帮助标识出设计中的难以制造、制造成本昂贵甚至无法制造的设计，自动完成繁琐设计的工艺性审查，获取和重用已有知识，为企业持续发展助力。
主要优势：
(1)无缝集成能力
3DDFM通过内嵌在CATIA、NX、Creo、SolidWorks等三维CAD系统中实现与系统的无缝集成，避免因数据转换造成的信息丢失，确保数据的一致性、完整性。
(2)核心技术
经过多年的研究积累，制造特征识别技术已经处于行业水平，保证审查的准确性、高效性。
(3)规则扩展灵活易用
系统内置标准化、标注、机加工、钣金、装配、铸造、注塑等多专业规则，通过基于制造特征的规则定义使规则扩展灵活、易用。
(4)多种报告输出
系统支持输出可交互的3D PDF格式以及Excel、Word等多种格式报告。
应用案例：
（1）浪潮超越数控电子 山东超越数控电子有限公司是浪潮集团专业从事特种计算机开发、生产、经营及服务的企业。 多年来专心致力于加固便携式计算机、加固手持机、加固服务器、防信息泄漏计算机等多种计算机的开发生产。
公司设计部及工程工艺部共梳理了25项机加工规则，57项钣金规则，19项注塑规则，2项铸造规则，12项工程图纸规则，10条装配体规则及7项标准化规则，共计开发的132项规则作为超越企业工艺审核的统一的标准。利用3DDFM检查工具软件，设计部门对公司便携、携行、机架、外设、平板、手持等六大类模型（机加、钣金、注塑、铸造、工程图、装配、标准化）一一进行了工艺性审查共计审查了大量的三维模型及工程图纸，发现的问题都得到了有效的改进，同时开发出依据材料自动配审查方案的功能，真正做到了一键式审查，工作效率得到了极大的提升。
（2）中航集团下属某主机厂 该厂隶属于公司，是以航空产品制造为核心主业，集科研、生产、试验、试飞为一体的大型现代化飞机制造企业，是中国重要歼击机研制生产基地。60 多年来，该公司共研制多种型号数千架歼击机，创造了中国航空一个又一个，为我国航空装备的发展做出了重大贡献，被誉为“中国歼击机的摇篮”。
该厂经过综合考察对比，最终选择开目公司作为设计工艺性审查系统的软件服务商，双方在MBD标注规范、机加工、钣金、复合材料、增材制造等领域进行了深入合作，梳理出多条符合行业特点的规则，为产品研制质量的提升做出了重要贡献。
主要功能：
