名扬海内外的新鑫牌滚筒式烘干机/滚筒烘干机设备

筒体是滚筒烘干机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡 轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。滚筒烘干机的传动装置包括电机、减速机、齿轮、齿圈等部分，进出料装置及密封装置。检修过程中的轴向窜动调整,根据转筒滚筒烘干机的工作原理和结构特点及生产中维护滚筒烘干机的经验，要保证转筒干燥机机械设备*安全运转，关键在于调整托轮。 维护滚筒烘干机轴线的直线性；使筒体能 沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地 承担筒体载荷。
    所有人都知道，不管是什么东西什么设备用的时间长了都会出现不同程度的磨损或者生锈，所以我们不管对什么东西都应该学会如何对保养它，如何延长它的寿命。今天选矿设备专家为大家介绍的就是如何保养好滚筒烘干机。
    1、滚筒烘干机的干燥效率高低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在滚筒烘干机操作过程中，必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。
 2、在开动滚筒烘干机前一个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。
    （1）点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。
    （2）开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。
    （3）开动滚筒烘干机的步骤是先启动烘干机电机，后开动运输湿料设备的步骤是先启动烘干机电机，后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。
    3、在滚筒烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度，温度不得超过50℃，齿轮声响应平稳，传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动，还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作，其内容应包括：
    （1）全部螺栓紧固件不应有松动现象。
    （2）要经常注意滚圈和挡轮，拖轮的接触情况。
    （3）挡风圈，齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。
滚筒烘干机调整方法：
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置；挡轮受力及转动。托轮调整要根据滚筒式烘干机筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成 微小的偏角（一般不大于0.5°，以免托轮磨成异形）产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让筒体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
滚筒烘干机使用效果及其调整步骤
   上面我们已经为大家简单介绍了以下什么是滚筒烘干机以及滚筒烘干机的调整方法，接下来我们继续为大家介绍具体的操作步骤：
    首先当筒体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松退一圈（注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等），筒体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润滑油，此时筒体将停止上移 ，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移；如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖 揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。在调整过程中，为使滚筒烘干机筒体上移，在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲 使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与 托轮不小于50%的接触面。只有把滚筒烘干机调整好，才能使烘干机真正的起到更好的效果。
    调整后的滚筒烘干机使用效果：
    滚筒烘干机经过托轮调整，大大降低了挡轮受力，从而提高了托、挡轮轴承寿命，降低了生产成本，提高 了生产效率。同时，托轮、轮带（滚圈）的异形摩损减轻了，设备的使用寿命得到提高。如我厂销售出去的 转筒干燥机连续运行4年，没有进行大修，效果很好。但磨损是不可避免的，需要经常维护，保持润滑， 同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况，及时调整与维修，才能保证生产的正常进行。