在管式绞龙输送机头节内装有止推轴承承受轴向力，在其中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿管式绞龙输送机螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋和带式螺旋两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接和花键联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。

确定好输送物料，我们可以确定管式绞龙输送机的材质、种类;管式绞龙输送机电机有普通的和防爆区分，例如化工厂、煤粉等易燃易爆，要求设备具有防爆性能;有的物料湿度大、易缠绕，就要选择管式绞龙输送机防止物料缠绕在设备上，一般用在污水处理厂，和餐厨垃圾处理上。管式绞龙输送机的壳体有q5h、04不锈钢、l、0s等。

在冶金、矿山及化工等企业应用的管式绞龙输送机其轴端压盖广泛采用填料密封。由于煤粉粒度为00目，呈细粉状，并有一定的流动性，因此常因管式绞龙输送机的头部轴端密封不严，泄漏许多煤粉。用过石棉盘根、油浸羊毛毡、油浸石棉绳及柔性石墨环等作为密封填料，但治漏效果均不理想。管式绞龙输送机每天设备周围都泄漏出煤粉，既浪费，又污染环境，影响文明生产。

管式绞龙输送机的各零部件进行检查，如有问题要解决，修复不了就要进行换，切记不能带病工作，会对机器造成损害。检查对象包括：传动机构、送料装置、连接螺栓、主轴轴承、三角皮带、偏心套、螺旋槽底座、支撑筒以及弹性连杆。

在选择好相应的基本型号之后，管式绞龙输送机需要达到一定的输送产量。那么我们就需要根据输送产量来确定管式绞龙输送机的直径和叶片间距，通常来说，螺旋叶片间距和螺旋直径是相等的，管式绞龙输送机但是在有不同要求的时候，就需要不同的设计。对于产量，是一个很重要的设计参照。

叶片过薄，由于管式绞龙输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着管式绞龙输送机的使用效果。

管式绞龙输送机运行一段时间之后，便会发生中间悬挂支撑严重堵料，轴承与轴的滑动配合面磨损和堵塞，必须停机清理，换轴承，有些企业则直接将中间支撑拆掉。造成该种情况的主要原因是中间支撑轴承处没有推料叶片，物料停留、堆积，而轴承又占去了一定的空间，影响物料通过。